在2016年的K展上，挤出机械生产商巴顿菲尔辛辛那提展现了其为管件、pvc异型材和热成形板才行业开发设计的热门产品。

新式单螺杆挤出机挤出机solEX NG 75

全新升级的单螺杆挤出机挤出机solEX NG 75适用生产制造PO管件。在SOLEX系列产品的基本上，NG系列产品出示了一个全新升级设计方案的料筒挤出机螺杆组成，热门产品的优点包含低熔化温度、提升的稳定工作压力堆积及其更低的维护保养成本费和高些的生产量。凭着更低的驱动器动能和更少的动能耗损，其动能成本费最大可减少15%。

图1 solEX NG挤出机系列产品选用全新升级的生产加工模块，它出示了一系列优点，如：较低的溶体温度及其最大可将电力能源成本费减少15%。

除开这全新的PO管件挤出机，另一个产品创新是迅速规格转变(FDC)系统软件，它由管料管、校准套筒规格和真空罐构成。

图2 FDC(迅速规格转变)系统软件可在加工过程中更改管件规格。它的三个构成部分包含管模头、校准套筒规格和真空罐。

FDC管料管可调整的溶体空隙，便不用拆换再模貝。因而，它可用的管经范畴极广。除此之外，用以表层的电源适配器初次集成化在可调式模貝上，产生现阶段最少的改色清理時间。

与刚度校准汽缸不一样，FDC校准套筒规格由主题活动元器件构成，基本上适用全部直徑规格而没有制成品上留有一切标识。1.5米长的FDC真空罐含有剪刀式升降平台，使其可以依据交流伺服电机的高宽比开展调整。与众不同的可调整延展性密封技术保证了真空罐的安全性密封性。

多点触摸辊组获全世界认同

巴顿菲尔辛辛那提还将发布XXL多点触摸辊组。多点触摸辊组应用一个辊组和2个辊开展预校准，三、五、七个辊开展后校准，因而它能以髙速生产制造出薄厚尺寸公差≤1%的无地应力板才。全新开发设计的XXL辊组具备极为优异的特性。依据板才总宽和薄厚的不一样，其生产量达到3吨/钟头之上而不危害板才品质。

图3 巴顿菲尔辛辛那提还发布了XXL多点触摸辊组

自然，一条详细的生产流水线还必须配套设施的控制系统，其关键是协调能力。全新升级的控制面板配用智能化的21.5英寸高清多点触摸全屏显示器，出示了一种全新升级的实际操作方式和数据可视化定义，这一额外作用還是制造商完成工业生产4.0企业愿景的一个理想化专用工具。

2款全新开发设计的锥型单螺杆挤出机

全新开发设计的锥型单螺杆挤出机系列产品中的2款商品――conEX NG 65一体式挤出机和conEX NG 54共挤出机为制造商出示了宽阔的运用范畴。除开全新升级的生产加工技术性，整个机械还历经再次设计方案和提升，将可以考虑窗门铝型材制造商持续提升的规定。设备出示普遍的货运量范畴，并可依据不一样的规格型号规定开展生产加工。除开协调能力，这2款挤出机柔和的熔化生产加工和便于实际操作的特性也是闪光点之一。

图4 conEX NG系列产品选用全新开发设计的生产加工模块，极为灵便、环保节能。一体式挤出机和共挤出机均安裝在底座上。

conEX NG 54安裝在基台座上并且以twinEX 93EP为主导挤出机。这类新的底座解决方法适用各种各样设定选择项，其模块化设计系统软件还使之可以依据部位规定开展单独调整。显示器上的设定也为制造商出示了最大的协调能力和最好的性价比高。除此之外，conEX NG 54还选用了环保节能模块，包含一个同步电动机及其各种各样可以明显减少挤出机耗能的额外作用。

来源于：荣格