布鲁克纳(Brückner Maschinenbau)将在K 2016展会上展览一系列“智能化”薄膜挤压系统软件。闪光点之一是智能化生产线智能管理系统(ILM)，运用该系统软件能够简单化生产线实际操作，提升生产线使用率。

Brückner公司将在K 2016展览其LISIM双重拉伸聚酰胺(BOPA)生产线，其生产线总宽为6.6m, 而十分见的5.1米

生产制造速率和生产量持续扩大，交货時间持续减少，对品质规定愈来愈高，因此 运作一条拉伸薄膜生产线变成一种比较复杂的业务流程。

这就是Brückner公司智能化生产线智能管理系统(ILM)的主要用途。它是一种总体解决方法，为Brückner公司的“智能制造系统”和“工业生产4.0”刮平了路面。

改善反映在生产线的新实际操作方法上，与普遍设备主视图不一样，把关键放到全过程主视图上。这类新实际操作定义由持续增加的輔助系统软件出示适用。

融合已在全部生产线部件上用以监管卡路里消耗的"Energy Monitor"，Brückner公司开发设计了一种新专用工具和輔助系统软件，用以自动测量，并立即危害关键薄膜主要参数，如溫度、雾度、分子结构趋向视角，及其相对密度和孔隙率。

针对薄膜生产制造，其具备多种多样优势：

- 简单化了生产线实际操作，必须调整的加工工艺主要参数非常少，客户导航栏形象化;

- 生产制造数据信息全透明，可追溯系统;

- 薄膜特性有目的性的线上操纵，可完成平稳的薄膜品质;

- 在出現常见故障时可减少响应速度，进而提升生产线使用率;

- 根据"fast product change"(迅速商品拆换)(关键字：准时交货)或"energy monitor"(动能监管)等輔助系统软件提高工作效率、生产效率和协调能力。

现如今，生产制造双重拉伸聚脂包裝薄膜(BOPET)的生产线的普遍工作中总宽为8.4m。在K 2016展会上, Brückner公司将全世界初次展览10.2m的定义。公司表明，新生产线生产量约提升了20%，靠谱速度达515m/min。

公司新设计方案的横着拉伸薄膜拖动系统软件可将速率提升到600M/min之上。另外，新开发设计的原材料可大幅度降低润滑液使用量50%之上。

新式放卷系统软件还能做到较高的生产线高效率。在未来，Brückner生产线根据将收卷机直徑从1.55m扩大到1.8米能够多容下40%收卷机长短。

此外，Brückner公司注意到，销售市场中对聚酰胺包裝薄膜的兴趣爱好越来越大，因此出示了一系列生产线种类，其Linear Motor Simultaneous Stretching (LISIM)另外拉伸加工工艺的要求持续扩大。

在K展会上，公司将展览其LISIM双重拉伸聚酰胺(BOPA)生产线，其生产线总宽为6.6m, 而十分见的5.1米。那样就可以提高效益30%之上，因此大幅度提高了生产效率。

来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶