做为日本节能环保产业技术性综合性开发设计组织(NEDO)新项目的一部分，旭化成企业(Tokyo，Japan; www.asahi-kasei.co.jp)认证了新产品研发的炭酸二苯酯(DPC)生产工艺，DPC是一种用以生产聚碳酸(PC)的单个。旭化成的日本冈山县冈岛加工厂会根据制得炭酸二酯(DRC)生产DPC，以生产生产制造轿车、电器产品等的零部件。历经持续1,000多钟头的生产实际操作，该加工工艺的可靠性和可执行性已获得了确认。对比一般的生产方式 ，此项生产工艺取得成功减少了能耗和二氧化碳排污，另外还将二氧化碳做为安全性原料应用。

旭化成将再次认证此项新技术新工艺的经济收益和电力能源使用率，进一步提升这一应用二氧化碳的高环保节能生产工艺。

近些年，旭化成的水岛生产产业基地(日本冈山县仓敷市)应用该生产工艺完成了DPC年生产1,000吨的生产能力。

做为NEDO新项目的一部分，旭化成于2015年逐渐在其水岛生产产业基地下手修建认证加工厂，以认证其新产品研发的用DRC制DPC的生产工艺，根据实践活动处理运用生产中碰到的难题。这一生产工艺步骤在持续运作超出1,000小时后，确认了本身的可靠性和可执行性。旭化成已取得成功牢固了应用二氧化碳做为安全性原料的非光气生产工艺影响力，其不但减少了耗能，并且还降低二氧化碳排污。

旭化成将再次认证此项新技术新工艺的经济收益和电力能源使用率，并努力创造进一步提升。从总体上，企业的总体目标是根据提高效益，将此项应用二氧化碳降低能耗的高环保节能新生产工艺商业化的，并根据提升运作标准和机器设备，牢固这类平稳生产技术性的影响力。对这一生产工艺的认证将提升旭化成的许可证书业务流程，旭化成以前曾用它来毫无疑问PC的非光气生产工艺的应用，现阶段该加工工艺已在我国、日本、中国台湾、乌克兰和沙特资金投入生产。

用DRC制DPC的生产工艺是由旭化成在NEDO新项目的适用下产品研发出的技术性，用金属催化剂催化反应二氧化碳和乙醇产生反映得到DRC，随后再用DRC和甲酸反映得到DPC。大家早已根据长期的持续运作认证了这一DPC生产步骤的可行性分析，评定了用二氧化碳和乙醇反映形成DRC全过程中，DRC和甲酸反映形成DPC全过程中，金属催化剂的循环利用以及催化反应特性，及其管式反应器的特性和未反映原料的循环利用系统软件。

来源于：PUWORLD