2018三月6～8日，在巴黎举办的JEC World展览会的6-F61展台，克劳斯玛菲将展览用于生产制造化学纤维弹性体材料部件的成本低解决方法，展览关键是根据热固性塑料和热固性塑料常规原材料的新工艺和新运用，他们全是为大批的生产制造和开拓性的轻量构造而提前准备的生产制造工艺。

湿式橡塑制品第一次彻底完成了自动化技术

新的彻底自动化技术的湿式橡塑制品系统软件大大缩短了循环系统時间并提升了生产加工的可信性

“化学纤维弹性体材料的市场前景依然处于积极主动的发展趋势路轨上，现阶段我国对其拥有深厚的兴趣爱好，该地域是大家5种不一样RTM(环氧树脂传送橡塑制品成型)工艺要求的关键来源于。”克劳斯玛菲高分子材料/表层业务流程企业负责人Philipp Zimmermann表述道。现阶段，销售市场对湿式橡塑制品工艺的兴趣浓厚，它是一种合适生产制造轻量部件的十分有诱惑力的合乎成本效益的取代计划方案。在JEC World展览会中，克劳斯玛菲将初次展览一个彻底自动化技术的交钥匙解决方法。“与人力实际操作的计划方案对比，它将循环系统時间减缩了一半，另外提升了生产加工的可信性。”Zimmermann表述道。克劳斯玛菲湿式橡塑制品工艺的典型性特点是工艺链简易。侵润化学纤维需要的低模芯工作压力，保证了项目投资和服务器维护低成本，及其取消了全部预成型全过程。湿式橡塑制品是容许应用收购 原材料的仅有的少数几种工艺中的一种。

iPul热挤压系统软件合乎时期的要求

新的轻量构造用于风力发电和建筑业：热挤压成型的铝型材(扁型或正方形)及其用于混泥土的建筑钢筋具备很高的可靠性和耐蚀性

克劳斯玛菲展位的另一闪光点是iPul热挤压系统软件，它是用于持续热挤压成型的第一个详细的生产系统，其生产制造速率是传统式浴槽工艺的二倍之上。“新的iPul系统软件合乎时期的要求，非常是建筑业的运用，如窗铝型材或混泥土用的建筑钢筋，或是是风力发电机领域等，都对该技术性拥有深厚的兴趣爱好。大家还从汽车制造业得到 了愈来愈多的要求。”Zimmermann讲到。克劳斯玛菲现阶段已经根据安裝第二个iPul系统软件来拓展其坐落于德国慕尼黑的TechCenter研究中心，该iPul系统软件用于生产制造做为混凝土工程的热挤压成型的建筑钢筋。与用于平板式部件的iPul系统软件一起，克劳斯玛菲如今为其顾客出示与众不同的科学研究自然环境，用于开发设计和检测新的热挤压工艺和运用。

为大中型部件出示一级表层

长化学纤维注入(LFI)可被用于生产制造用于货车和农用机械的有着极致表层的大中型部件。“这类长化学纤维注入工艺容许应用成分达到50%的化学纤维，该工艺可以非常高的可靠性生产制造轻量的部件，高宽比的自动化技术保证了较短的生产线平衡。”Zimmermann详细介绍说。低粘度的原材料成分促使生产制造大中型、繁杂且厚壁的部件变成很有可能。这类运用以高溫可靠性、出色的耐冲击抗压强度及其成型后即得到 可喷漆的表层为特点。在JEC World展览会中，克劳斯玛菲将展览用于顾客商用汽车上的侧盖。

新的喷漆混和头保证更迅速地拆换喷嘴

克劳斯玛菲全新升级开发设计的喷嘴拆换部件容许喷漆混和头顶的喷嘴系统软件可以迅速拆换

克劳斯玛菲为SCS混和头而全新升级开发设计的喷嘴拆换部件出示了一个重要优点：被规定用于喷漆部件不一样横截面的直线式喷嘴和汽体輔助喷嘴能够被安裝在独立一个混和头顶并更替应用。“我觉得只减少了循环系统時间，还减少了项目投资成本费，由于只必须一个混和头就可以，并且已不必须之前一直应用的液压机转换设备。”Zimmermann讲到。

在构造部件喷漆(通称“SCS”)工艺中，选用未提高的PU原材料对化学纤维毡层和蜂窝状芯板开展喷漆，随后将其放进磨具中压模成型。SCS工艺容许外表面有着较小的薄厚，进而使生产制造出的部件非常质轻。平行线喷嘴和汽体輔助喷嘴可被用于此项喷漆工艺，在其中，平行线喷嘴造成扇型的平面图水射流，适用于聚氨酯材料化合物在相对性大中型的部件上开展大幅度幅面的喷漆，而汽体輔助喷嘴造成细致的喷雾器，比平行线喷嘴的总流量要低，关键被用于具备趣味性样子的部件地区。

FiberForm工艺在批量生产中的提升

克劳斯玛菲进一步健全了FiberForm工艺并提前准备将其资金投入批量生产当中

“克劳斯玛菲开发设计的FiberForm工艺已在大批的生产制造中获得了取得成功。大家的顾客对这一工艺在热固性塑料高分子材料的生产制造中所主要表现出的高品质、可信性和成本效益表明称赞。”克劳斯玛菲FiberForm与IMC 技术经理Stefan Fenske讲到。FiberForm工艺是对有机化学板才开展热成型和包复成型，例如，选用持续玻纤、碳纤维材料或芳纶做成的板块半成品加工做为置入件，由丙烯酸树脂(PA)或聚丙稀(PP)做成的热固性塑料常规原材料对其开展包复成型。在这里工艺中，这种半成品加工最先在塑料模具中获得加温和再成型，随后在其后背注入化学纤维提高高聚物。这类彻底自动化技术的工艺促使生产制造循环系统時间不上60s，因此为大批的生产制造做好了提前准备。全部加工过程，包含用于高分子材料板才的红外线加温自动控制系统，都被集成化到MC6 设备自动控制系统中，进而简单化了实际操作。

“这类轻量的热固性塑料高分子材料构造是已经持续发展趋势的一项关键业务流程，因而，大家已经不断扩张和提升大家的自动化技术解决方法，认为大家的顾客出示最好是的服务项目。”克劳斯玛菲自动化技术单位轻量构造商品和工程项目经理 Mesut Cetin博士研究生讲到。例如，现阶段已经高分子材料板才中使用新的常规原材料和化学纤维，这为汽车制造业(如汽车车门控制模块媒介)及其别的行业如文体用品和包裝领域等产生了极大的发展潜力。

来源于：PT胶网