在世界各国，应用中小型散装容器运送和存储液體化工品愈来愈广泛。一样，在生产制造聚氨酯的全过程中，应用1000kg的容器桶具备明显优点。依据亨内基企业(Hennecke)的叫法，模块化设计的中小型散装容器站可简化容器的装卸搬运，保证生产流程的平稳靠谱，而且因为生产制造的规范化和大批量生产，性价比高也较高。

亨内基企业用模块化设计中小型散装容器站生产制造聚氨酯

多元醇和聚丙烯酸酯是生产制造聚氨酯最重要的原料。在生产制造原料的全过程中，能够加上到多元醇以推动生产加工解决的辅材，关键包含发泡胶、活化剂、破乳剂和泡沫塑料增稠剂。这种辅材能够迅速沉定在容器底端。为了更好地使生产制造結果保持一致和可反复，务必在原料添充进计量罐机前将多元醇与辅材完全混和并使其匀称。另一方面，聚丙烯酸酯不用附加调配就可以应用。

化工厂原料也是具备潜在性风险性的危害原材料。清理和安全性地生产加工原料不但针对员工健康很重要，针对生态环境保护也十分关键。原料品质针对生产制造高品质的聚氨酯商品尤为重要，因而已经生产加工的原料的品质在迁移全过程中很有可能不容易遭受危害。

聚氨酯生产加工设备针对原料的规定较高。对聚氨酯生产加工设备来讲，储存罐设备是调整化工厂原料和添充聚氨酯计量检定机的最好解决方法。很多中小规模纳税人的原料生产商，其储存罐设备不好用，会用200kg的桶来补充原料。与容积为1000kg的中小型散装容器对比，聚氨酯生产加工设备务必用满桶更经常地拆换空桶。应用中小型散装容器能够根据装车或更换桶来避免 环境污染、常见故障及其生产过程中的偏差源，并能提升生产率。

亨内基企业表明，其早已为专业应用圆柱形开发设计了最新款中小型散装容器站。除开一贯的模块化设计构造外，其还具备同行业不具有的与众不同产品卖点。因而，该系统软件是将中小型散装容器运用于聚氨酯生产制造的最好解决方法。对客户来讲，其优势在载入时就反映出来：运用灵便的构造，客户根据码垛机或升降机架就能开展拼装。在散装容器站，每一种原料成份都用五颜六色标识标出。应用滑轨和制动系统，能够将中小型散装容器安裝于固定不动在路面的基架中。在恰当配备和联接塑料软管后，释放出来搅拌器。按下按钮，搅拌器就全自动进到容器。

在搅拌器彻底进到容器后，容器也会全自动密封性。

控制板能够储存多种多样步骤，用以解决多元醇。因而，其可以被程序编写。比如，在要求的时间范围刚开始时，搅拌器会迅速持续根据，使原材料匀称化。在这段时间，没法清除原料。在这里以后，可清除原料，搅拌器进到安全模式，速率和间距转换减缓。这能够确保原料一直在同样标准下添充进计量检定机。这保证了步骤的很高的可靠性。在清除原料全过程中，有持续的放料高宽比检验。因而，能够自动控制系统Floatjet和泵，并显示信息是不是必须拆换容器。能够依据必须用支撑架拓展基架，用以置放搜集盆和干躁筒，进而干躁注入的气体。根据将中小型散装容器站分离出来成好几个单独控制模块，便可容下多元醇和丙烯酸酯中小型散装容器，进而可以依据必须拓展该容器站。中小型散装容器站还可以集成化到目前的聚氨酯解决设备中。

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