4月25日，斯尔邦石化二期丙烷产业链项目再传捷报：70万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置一次性开车成功，并顺利产出优等丙烯产品。

斯尔邦石化PDH装置采用国际先进的丙烷脱氢制丙烯工艺，单套规模位居行业前列。随着PDH装置成功开车，斯尔邦二期项目实现了全流程打通，并将与一期醇基多联产项目形成良好的产业协同，进一步加快公司新能源新材料产业布局。

“PDH装置的投产，意味着我们在丙烯原料的获取方面可以实现‘甲醇制烯烃’和‘丙烷脱氢制丙烯’的优势互补，可以根据甲醇和丙烷的市场行情，灵活调整MTO和PDH装置产能，进一步降本增效。”盛虹石化产业集团总裁、斯尔邦石化总经理白玮表示。

目前，结合一期MTO(甲醇制烯烃)装置，斯尔邦丙烯整体产能提升至120万吨/年，可完全满足4套26万吨/年丙烯腈装置原料供给，为未来打造百万吨级丙烯腈项目构建了坚实的基础原料保障平台，“大平台+新能源新材料”的产业链核心优势进一步凸显。

随着国家“双碳”目标提出，以及风光电大基地建设不断推进，新能源产业发展迅速，对丙烯腈及下游碳纤维材料的需求正持续提升。在新能源材料领域，目前斯尔邦生产的丙烯腈、光伏级EVA都是关键新材料。

作为国内丙烯腈行业的核心供应商，目前斯尔邦丙烯腈产能达78万吨/年，全国占比约22%，位居国内第一，保障了我国50%以上的碳纤维生产企业的原料供应。