东华机械具有雄厚的产品设计和开发能力,多年来公司一直与华南理工大学、东莞理工学院、贵阳国家复合改性材料研究中心等高校及科研机构紧密合作,以客户为导向,顺应全球的节能环保要求,加强对注塑机产品的研制和开发,将所有注塑机产品向节能高效、自动化、网络信息化系列推进。

作为最早生产PVC专用注塑机的厂家,东华始终能站在行业的最前缘,先后开发并批量生产常规定量泵、变量泵、伺服泵第一/二/三代PVC专用机,锁模吨位90～2800T,近五年销售额超过5亿。

受疫情影响,近年来,房地产行业前景低迷,发展速度放缓,对PVC建材行业造成了一定的冲击,市场需求规模逐步放缓;另一方面,随着社会发展,各类生产企业营运成本逐年提高,如何降低成本,提升生产效率显得尤为迫切。

为保持并提升机器的整体性能及减少故障率,更好的解决客户的痛点问题并对专用机型生产工艺进行深入研究,近来年,公司组建了PVC专用机项目部,坚持对重点和龙头PVC生产企业进行持续调研和分析,了解行业现状、收集生产现场相关资料,汇总专用注塑机使用过程中问题点,认真归纳,周密分析,列出相应解决措施及注意事项,为PVC专用注塑机更好地发展提供强有力支撑。

典型客户案例分析

浙江某建筑管材生产有限公司是一家专业从事化学建材研发和生产制造的高新技术企业,主要生产PVC水管材管件,PVC电器件等产品,在浙江地区乃至全国具有一定的知名度和影响力,是行业龙头企业之一,公司拥有数百台PVC注塑机,主要生产PVC-U排水管材管件,PE-RT冷热水管材管件,PP-R给水管材管件,具有高强度复合材料防盗检查井盖、水管系列产品,大部分是PVC水管件,部分电器件PVC线盒,产品主要在国内销售。

对该客户进行调研时,主要存在如下痛点问题:

制品发黄:

●带副螺纹螺杆或屏蔽型混炼螺杆,极易引起胶料在塑化过程中往返过度剪切;

●制品壁厚严重不均或出现断面突变,使熔料在充模过程中急剧膨胀或收缩,导致剪切出现胶料发生降解;

制品有黑纹,或黑点:

●新机螺杆与熔胶筒适应性磨损

●长时间停机前未用清洗料清干净螺杆熔胶筒,造成藏料烧焦碳化

有料或蝴蝶斑(冷料)

●塑化不良,熔胶筒温度低或螺杆剪切热不够、塑化量过大、背压不足、塑化下料不良;

●模具冷料浇口设计不合理,将冷料射入到模腔中,进而形成制品料头四周的蝴蝶斑;

制品疏松或有气泡

制品表面光洁度欠佳

有料或蝴蝶斑(冷料)

螺杆混色不足,部分钙粉混合不均匀,或者生料熟料混合不均匀,容易使制品表面呈雾状,光洁度差;

缩水或尺寸不稳定

机器不下料或下料较慢

温度控制不准,温度波动大:

●风机功率或风量偏大易造成熔胶筒温度波动大,温控不准

●发热圈加热功率偏大或偏小,不能满足熔胶筒温度稳定;

专项优化升级

为解决客户存在的痛点问题,东华于19年新推出升级版的PVC-SeII、PVC-SeIII专用注塑机,该机型保持了东华机原有传统优势,并融入先进的实用性模块,使整机功能表现得更加优异和人性化,能在帮助客户降低成本的同时,提升生产效率。

全新锁模结构

●箱式模板加强加厚型设计,模板强度相比同级提高15%,变形量降低10-30%,生产制品精度更高;

●机铰结构及比例优化设计,形成高速运动曲线并降低开合模的惯性冲击力; 二板背板加强设计,操作空间大,维修更换方便;

线性导轨射台

全系列射台匹配线性导轨,高精度低摩擦,降低机械背压与整机能耗;

采用新型高刚性射台结构设计,减少射台及唧芯运动变形,确保螺杆与料筒间隙,避免单边磨损及剪切过热,达到均匀塑化和射胶,减少制品黑纹或发黄;减少射胶油缸油封磨损及油缸漏油;

专业螺杆设计,

●针对PVC客户最重视的螺杆问题,东华升级版PVC专用机螺杆组件采用镀铬螺杆和镀铬头部射咀,提高整体耐磨性和耐腐蚀性,基于专用螺杆材质及热处理工艺,确保螺棱及螺槽底部硬度稳定,保证下料畅顺;

●针对不同客户、不同配方、不同产品匹配专业螺杆设计(长径比/压缩比/三段比),确保塑化到位、混炼均匀、制品表面光滑;

●优化下料通道,螺杆尖头设计,严控与头部间隙,匹配短射咀,流道短,减少料垫,减少藏料死角,降低产品发黄及发黑机率;

●保证大小直径互换前提下,强化螺杆尾部和半环设计,方便装拆,避免螺杆断裂;

合理强制风冷

●遵循PVC原料热容性差的特性,采用PID温控风机分段设计,温度控制准确稳定;可调式风机风量,避免风机功率或风量偏大而造成料筒温度波动大;

●依据PVC胶料热敏及塑化特性,遵循胶料塑化不同阶段吸热原理的差异,专业布置发热圈、热电偶探温点位置及深度,配合控制系统PID精准调控,避免温控偏移及胶料分解问题发生;

 

温控风机分段设计

高效熔胶马达,

●加大高效熔胶马达配置,保证熔胶扭矩,适应PVC熔融黏度大、流动性差的特点,确保熔胶的稳定性;

●对于CPVC胶料,熔融黏度更大、流动性更差,油马达动力更须加大,并确保后板背压装置足够匹配;

充裕射胶压力

遵循PVC高压低速射胶特性,有效加大射胶唧筒内径,保证唧芯强度前提下,提高理论射胶压力,确保即便配置加大螺杆,射胶压力也能达到同行缩细螺杆级别;

强劲动力系统+优异节能效果

●全系列机型采用齿轮泵+伺服电机设计,系统压力更加强劲,低压及低流量操作表现尤其出色及稳定;

伺服电机

●响应速度提高30%;质量稳定性提高50%;油温变动影响减轻50%;节能30%;

除以上的标准配置升级外,本着客户至上原则,东华PVC系列专用注塑机,还设计有众多非标定制项目,给客户带来完全不同的体验和效果,创造出更大的价值,必将引领行业的发展趋势。