全球每年产生近3.7亿吨塑料中，仅有不到10%是可以回收的。近年来，由于世界多国政策及国际主流石化、品牌和包装巨头企业大力投资等因素推动，废塑料化学回收已成为全球关注的热点话题。

据全球塑料行业市场信息供应商AMI International于2020年9月发布的一项研究结果显示，截至2030年，化学回收技术每年可多回收500-1500万吨废塑料。

化学回收是将废塑料经过一系列化学转化，重新生成与石油基塑料同等品质新塑料的过程，又被称为“先进循环”“分子循环”，与物理回收形成互补关系。

2021年11月3日，霍尼韦尔（Honeywell） 宣布一项具有颠覆性的塑料回收工艺成功实现商业化。 霍尼韦尔的UpCycle工艺技术采用行业内领先的分子转化、热解和污染物管理技术， 可将废弃塑料转化成回收聚合物原料，然后用于制造新塑料。UpCycle工艺技术大幅拓宽了可回收塑料的种类，包括原本无法回收的废塑料，彩色、柔性、多层包装或聚苯乙烯。当结合其他化学和机械回收工艺以及收集和分类过程的改进， UpCycle工艺技术有望将全球可回收的塑料废弃物比例提高到90%。

目前，霍尼韦尔已经与多家能源公司、塑料回收企业合作，建立回收再生工厂，利用UpCycle工艺技术将废塑料转化为为再利用聚合物原料。

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2021年11月，霍尼韦尔和Sacyr公司宣布将在西班牙安达卢西亚宣布成立一家合资企业，建立并运营一个每年可处理3万公吨混合废弃塑料的工厂，预计将于2023年开始投产。该工厂将采用霍尼韦尔的化学回收UpCycle工艺技术，将废弃物转化为再生聚合物原料，即RPF。

目前，霍尼韦尔已经与道达尔能源、法国的化工公司TotalEnergies分别签署战略协议。霍尼韦尔将为道达尔能源、TotalEnergies提供RPF，道达尔将采购该原料并将其转化为适合食品级包装等高规格应用的优质聚合物。

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2022年2月17日 ，霍尼韦尔宣布将携手美国最大的塑料回收行业领军企业Avangard Innovative公司成立合资公司，在美国德克萨斯州建设一座先进的回收工厂。新工厂将采用UpCycle工艺技术，该工厂预计于2023年投产，每年可将3万公吨的混合废弃塑料转化为霍尼韦尔再生聚合物原料。

根据全球管理咨询公司麦肯锡对2030年的预测表明，中国将成为（化学回收）最大的潜在利润池，化学回收市场潜力巨大，可能是未来5-10年内环卫固废领域为数不多的蓝海，全球最大市场在中国。