近期，中韩石化烯烃部碳五分离区域负荷按照要求持续降低，根据部门优化攻关要求，装置及时调整生产，严控各损失点指标，持续落实各项节能降耗优化攻关措施，预计每月可降低生产成本31万元。

班组内操依据化验分析数据，对系统及时进行操作调整，优化各系统回流比、溶剂比至最佳，使低压蒸汽用量降低18%，循环水用量降低11%，中压蒸汽用量降低8%，每月可节能降本10万元。根据生产负荷的变化，及时调整精制溶剂再生量，增加精制溶剂pH值监控点，调整水解抑制剂用量，并将水解抑制剂注入泵由双泵运行改为单泵运行，提高抗风险能力；及时调整各药剂泵冲程，确保注入浓度保证正常生产的同时，依托实时数据库监控药剂液位降，避免造成浪费。随着气温不断升高，班组及时落实关停循环水副线、蒸汽伴热等措施，达到节能降耗的目的。

为进一步解决双环戊二烯塔塔釜再沸器换热效果变差、产品收率较低的问题，班组员工根据前期摸索的经验将塔釜双再沸器进行轮换切出、在线吹扫，再次投用后换热效果大幅提升，产品收率由吹扫之前81.96%提升至85.31%，预计每月可降低成本31万元。

面对持续的低负荷生产，碳五全员严格执行低负荷运行操作指导，提高巡检质量，优化特殊时期采样计划，确保能够及时调整，逐步提高精细化操作意识和操作水平，总结操作经验，尽全力节能降耗降本。