陶氏近期宣布，其位于美国德克萨斯州弗里波特、西班牙塔拉戈纳、荷兰泰尔努森、德国博赫伦和德国施科保罗的五个最大的生产基地因其对可持续原料使用的严格跟踪而获得了国际可持续发展和碳认证（ISCC）PLUS认证。这标志着该公司的全球战略迈出了重要的一步，即利用先进回收和生物基原料来形成塑料废物的闭环，并扩大其循环塑料的能力。

ISCC是一个全球适用的可持续性认证体系，涵盖所有可持续原料，包括从塑料废物生产的循环原料以及从农业和林业生物质或废物产品中获取的生物基可再生能源。该认证认可了陶氏对环境、社会和经济可持续生产要求的实施。并且，该认证是在经过全面独立的外部审计后获得的，以确保产品供应链完全可追溯，并确保陶氏及其供应商坚持和加速可持续发展的实践。

北美包装和特种塑料商业副总裁Nestor de Mattos表示：“第三方验证是我们设计和生产全循环产品的可持续性过程中的关键一步。我们的目的是通过提供100%可回收的解决方案和使用可回收成分制造的产品，帮助我们的客户实现其循环目标。”

作为一家领先的材料科学公司，陶氏在推动转型变革方面走在了前列，而这正是应对气候变化和环境恶化的现实威胁所必需的。ISCC PLUS认证验证了陶氏为解决这两个问题所做的持续努力，并重申了陶氏在利用基于塑料废料的循环原料和基于生物的原料生产可持续塑料方面的质量平衡方法的成功。

经ISCC审核的五个陶氏工厂中的每一个都获得了PLUS认证，这是不同的创新的结果，有助于为实现更可持续的系统作出贡献。在弗里波特基地生产的循环塑料可用于开发由单一材料聚乙烯制成的柔性食品包装。在Terneuzen工厂，其裂解装置和所有的聚乙烯生产线都得到了认可，而Tarragona的裂解装置、辛烯工厂和聚合工厂都得到了认证。在Boehlen，其位于罗斯托克和Teutschenthal的裂解装置和仓库都获得了认证，而Schkopau工厂生产DOWLEX™聚乙烯树脂的工厂也获得了认证。

烯烃、芳烃和替代品业务副总裁Keith Cleason表示：“我们继续安全、系统地利用裂解装置行业领先的原料灵活性，为下游客户带来价值。ISCC PLUS认证使我们能够在提高转化率和排放效率的同时，精确跟踪使用可持续原料生产的乙烯量，以进一步区分我们的运营足迹，并向客户提供增值的可持续产品。”

这些认证将在加快陶氏可持续发展目标的进程中发挥重要作用。这包括通过在2030年前收集、再利用或回收100万吨塑料来实现其停止浪费的目标，并通过在2035年前使销售到包装应用中的陶氏产品100%可重复利用或再利用来结束塑料废物循环。

陶氏EnEAE高级业务可持续发展总监Marc van den Biggelaar说：“我们很高兴继续在证明欧洲制造业方面取得进展，因为它证实了陶氏在解决塑料废料问题上取得的重要进展，并成为碳中和的。”“当我们响应客户和消费者对更可持续材料的需求时，我们与合作伙伴确保我们的供应商和产品满足对更环保实践的期望。”