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　　近日，朗盛聚氨酯系统业务部宣布，在美国犹他州盐湖城举行的聚氨酯制造商协会(PMA)年会上推出Adiprene产品系列中的两种预聚物创新材料研发成果。这两种产品采用低游离技术制造而成，因此游离二异氰酸酯含量极低。

　　朗盛聚氨酯系统业务部应用开发经理Ian Laskowitz介绍，聚氨酯浇注系统面临最具挑战性的一个应用是高温应用。多年来，伴随着聚氨酯化学的发展，浇注聚氨酯系统在这一高性能领域中的应用也日益频繁。这种低游离TDI预聚物采用特殊固化剂进行固化。与其他高温应用的预聚物系统相比，这种预聚物更容易加工，加工过程更容易控制，制得的浇注弹性体的性能优异，高温下的撕裂强度几乎不会降低。另外一个优势，即150℃下可以很好地耐受热老化。

　　朗盛采用己内酰胺(CAP)封端预聚物和二胺固化剂开发了独特的单组分封端预聚物Adiprene K LFM E820，成为PMA年会上高级化学家George Brereton的展示重点。得益于这些采用低游离技术制造的低黏度封端预聚物系统，企业可以利用非传统原料生产出一系列化学品，包括黏度更高的聚碳酸酯多元醇和独特的胺类产品。这些系统对贮存期没有限制，允许加工大型部件，进行复杂的外形设计，并对中空件进行旋转注模。这些系统还能提升热机械性能，降低加工难度，并改进工业卫生。

　　据了解，封端低游离预聚物的可能应用从仅1~2mm的厚度到重达数吨的大型部件，范围极其广泛。例如，这些系统可用作研磨垫黏合剂或工业滚筒涂料，也可用于工业皮带浸渍。加工人员可以获得的另一项优势是该体系可以单组分加工，无需使用混合和计量系统，由此可以降低部件成本。潜在应用包括用于厚电缆(例如海底电缆)的动态弯曲加强件、工业轧辊、风力涡轮机转子叶片部件或大型复合结构。