十五年，从初创之时的默默无闻到如今在装备制造业成为顶尖翘楚，背后凝聚着伊之密无数个日夜的辛勤耕耘和匠心追求。不做梦想的空想者，只做勇敢的敢行者，通过不断创新，伊之密在行业中打破一个又一个难以打破的边界，开启设备全新的应用可能性。“让中国装备技术与世界同步，让中国制造更有价值”，对伊之密而言，这并不是一句单纯的口号，而是其长期秉承的创业初心和实践目标。

伊之密成立十五周年之计，召开了媒体见面会，董事总经理甄荣辉先生接受了国内多家塑料、包装、汽车行业媒体的群访。以下为部分精华实录。

问：伊之密十五年发展历程中有哪些重要时期?

甄荣辉：伊之密成立于2002年，起初是借用的车间。直到2004年搬至高黎的正规工业园区，从此有了自己独立的厂房、独立的工厂园区，这是一个很重要的转变，也使伊之密度过了2002到2004年的生存期。

直至2008年全球金融危机爆发，高黎工厂的二期工程已经完成四成，受金融危机的影响，是否要继续投资建设下去，在当年的境况下是一个极大的考验。这时陈敬财董事长告诉我们不要太担心，他能够解决伊之密公司的资金问题，于是，二期工程最终顺利完工。与此同时，很多同行企业不仅停止了技术生产的投入，还大面积裁员。但伊之密没有这样做，而是从我个人开始全公司降薪，留住了有用的人才。

第二年春节过后，全球市场需求从静悄悄一下子爆发到完全供不应求，我们之前的厂房、设备投资与人才政策就显现出巨大的作用，伊之密由此实现跳跃式的发展，很幸运在市道不景气的时候我们做出了加大投资的决定，事实印证了我们的做法是对的。

接下来伊之密开始寻求“走出去”，国际化的发展路线。到2011年底、2012年初，我们收购了美国HPM公司，当然能否带来很多有形的经济回报还不确定，但是代表了伊之密了解海外市场真正“走出去”的里程碑，从此我们的海外销售进入了发展快车道。

当然，这十五年的发展历程中，最重要的是2015年IPO的成功，作为中国同行里面唯一一家A股上市的公司，无论对财力、品牌的美誉度、客户的信心度、人才的信心度，都有很重要的作用。使得我们整个企业在全球的角度上升到一定的档次，也为未来的高速成长提供了种种有形和无形的资源。

问：中国的装备制造企业与欧洲企业相比差距在哪里?

甄荣辉：随着我们对这个市场越来越了解，单从涉及到配置、性能、品质的主机制造角度来看，我们中国的装备都已经可打80分以上。但是一讲到提供整体解决方案的能力，也许连门都还没入。现在欧洲最大的注塑机集团有260多个工程师，他们的工作重点是潜心于所谓的工业应用方案，不断地去更新主机，追得上工业应用方案，比如针对汽车配件产业，他们会细分为车灯、仪表盘、发动机盖内系统、汽车电子等领域，每一个细分都有其工业特性。工程师深入到某个应用场景中研究应用特性，且能够与客户形成互动，进行专业的沟通。而我们还只是停留在对主机结构的研究，各种工程技术人员如机械工程师、液压工程师、电气工程师、编程工程师，都是围绕着主机展开工作。如果从对产品的关注程度来对比的话，我们远远不及国外的企业。

国外企业首先关注的并不是主机结构，而是工业应用方案。工业应用方案和材料应用方案在不断更新，主机结构需要追得上这种更新，并做出相应改变。但中国的塑料装备行业恰恰重机械设计，轻工艺研究，中国目前生产了全球80%的注塑机，未来的成长空间在哪里?并不是将数量做多，而是对主机的应用进行升级，来适应新材料、新工艺、新制品的要求。

如今行业的趋势是从产品出发，由产品来定义设备的技术和生产环境。所以伊之密不能只关注单机优化，而要为客户提供基于产品的生产解决方案，多与客户沟通。伊之密也在转型，从主机制造商转变成解决方案供应商，因为单纯研究主机的升级，脱离市场的实际应用需求，显然是一条死路，企业需要从原材料、成型工艺、产品设计、甚至到模具全套吃透，才能制造出符合时代需求的设备。

问：伊之密现在所研发的很多工艺，您觉得哪些会对未来市场影响最大?

甄荣辉：我认为物理发泡未来两三年，会在市场上产生比较大的反响，因为这个工艺目前在欧洲已经推开来了。但由于没有太多公司专门从事这方面的深入研究，所以推广起来比较难。随着越来越多公司长期进行专门的研究，它应用的落地性就加强很多，这种落地性不仅在欧洲出现，今后在中国也会出现，尤其发泡与纤维增强是起到相辅相成的作用，我相信短时间内在中国一定能够得到推广。

问：伊之密取得今天这样的成绩，成功的秘诀是什么?

甄荣辉：其中很重要的一点是，伊之密公司以及员工靠着一种产业抱负，不断探索未来，不断改善，为用户创造更大的价值。在产品、技术、生产方法、品质，上做到精益求精，我觉得这种精神是驱动伊之密过去15年的发展很重要的一个元素。

当然未来仅仅靠这种精神是不够的，这十五年的发展已经将它的功效发挥到极致了，今后伊之密的成长还需要借助外援的力量来驱动我们成为全球化的企业。