博创：行走在智能注塑装备领域的开拓者
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潜心研发二板机 智能产品顺应大势
十年前，国内二板机技术薄弱，普遍不被看好，但在博创董事长朱康建看来，二板机将是未来的重要增长点。于是，博创坚定目标，斥巨资引进欧洲研发团队，潜心致力于此，并立志成为二板智能注塑机全球领导者。十年后的今天，事实已经证明博创当初的选择是正确的，当二板机成为市场主流，博创也成为中国唯一的国家大型注塑成型装备智能制造示范基地。
从2007年第一台二板机成功开发至今十余年，博创在不停地对产品进行优化和改进。时代在变，市场在变，提前研判市场趋势，了解客户需求，是博创每年必做的功课。为顺应“中国制造2025”，满足客户不断升级的需求，博创于去年年底开放日上隆重推出全新一代互联网注塑机Bi系列。相比市场上的在销机型，该系列注塑机具有互联互通、模块化、刚性提高、性能升级四大特点。
其中的互联互通，即注塑机、生产辅机与塑云智能平台之间的相互连通。Bi系列注塑机可以自成为主机，通过与干燥机、吸料机、冷水机、模温机、机械手等设备为辅机进行互联互通，实现在注塑机主机一台电脑上，操作周边辅助设备，注塑机的工艺修改，辅机的参数也能闭环调整，实现了注塑系统智能化。
同时通过云平台运算，实现了如下主要功能：实时监控，异常报警，工艺管理，设备管理与品质追溯，从而实现高效生产，高效管理。通过集成辅机操作界面于注塑机电脑中，从而实现注塑机对多种设备的参数设定，运行反馈。通过注塑机配置的数据传输模块，将所有这些数据提供到塑云平台终端，从而实现对生产车间内多种设备进行集中的实时监控。能够有效降低机器维护人员数量，提升机台维护效率。全新一代互联网注塑机标配有传感器与监控接口，未来还可根据客户需求不断进行拓展，做到多方面的感知。
“Bi系列是我们最新的一款未来明星产品，该机型与我们之前研发的方向都不一样，我们做这台设备，首先它为我们未来的产品搭建了一个平台，就如同汽车，同一个品牌下面有很多不同的车型和叫法，但是基础平台可能是一样的。我们希望用汽车的理念来做一款注塑机产品， Bi的设计等于是可以衍生我们未来的一些分类，我们的底盘就是Bi ，对注塑机本身来说，它的参数、性能、使用性都是要提升到未来开发的水平之上。以后我们的高速机、全电机都会借助这个平台去衍生出来，我们会借助这个平台去推进研发。”在谈到公司的最新产品时，马海燕娓娓而道。
全新一代互联网注塑机Bi200
解决企业生产痛点 打造注塑装备行业共享经济生态链
在工业互联网方面，博创早在2011年就开始布局，旨在实现智能注塑无人化生产，为用户提供一站式注塑成型智能工厂解决方案。2016年，博创投资1.5亿资金，建设国家大型注塑成型装备智能制造示范基地，构建了信息化条件下的离散型制造产业生态体系和新型制造模式。2018年，为进一步打造注塑装备行业共享经济生态链，博创又投资近1亿资金，成立注塑行业首家第三方云平台提供商——广州中和互联网技术有限公司，全面运营“PlasCloud.塑云 ”共享经济平台以及塑料成型智能装备大数据服务平台，打造公共行业性应用服务平台。
塑云平台能够为企业带来哪些好处，解决哪些痛点？首先，在机台稼动率方面，塑云可统计机台利用率和稼动率，实现精准计算OEE，提升全局设备利用OEE，解决企业无法实时统计设备稼动率、稼动率虚高的问题;其次，在设备维护方面，塑云可对产品维修保养提出预警，实现远程运维，解决企业因设备维修保养不及时引发频繁售后，无后续方案和改善措施的问题;第三是品质管控与订单排产，通过塑云MES系统对接ERP导入生产大计划，匹配对应的产品与模具，形成生产小计划下达到每一台注塑设备，再对接上注塑机设备的实时数据，真正地实现了从端到端的生产透明化管理，实现了整个车间生产的数字化信息化的管理。第四点是其核心技术点，工艺管理与优化，塑云可对工艺参数进行智能优化，通过大数据分析优化设调机参数，解决人工调整设备参数低效易出错，工艺流程复杂繁琐的问题;最后通过塑云平台建立数据库与知识库，可实时监控设备状态，大数据分析设备参数变化，从而预测故障和注塑工艺的人工智能，现在上塑云平台收集的数据是未来多少钱都无法换回来的，这是每个企业持续高质量发展的必经之路。
塑云网络架构
“塑云是个生产执行管理系统，是站在客户的角度上考虑的，这个产品联网的不光是我们博创的注塑机，只要是我们客户在用的，他有这个需求，我们都可以去做，推出这款产品的初衷是为了帮助客户实现不同品牌注塑机之间的互联互通、生产管理等功能，助力整个行业转型升级。塑云主要针对的是中小企业，中国的中小企业太多了，管理非常松散，但其实中小企业才是支撑我们中国工业发展的基础，对于他们来说，很难投入大量资金去开发管理系统，正好我们推出了这样一款产品，帮助客户解决了生产过程中的诸多痛点。从去年8月份我们开始推塑云APP，到现在为止服务了247家客户，接近上万台注塑机已经联网，包括市面上各家品牌不同年代的注塑机，我们联网最“老”的注塑机超过20年，还有不少欧洲、日本等进口品牌的设备，可见还是很受欢迎的。”马海燕称，为了让客户用好塑云，切实提高他们的工作效率，博创定期组织公益性质的培训，客户也从一开始对接受新事物表现出迟疑，到现在主动前来咨询，转变非常大。
先谋势后谋利 深入开拓海外市场
从2002年进入注塑机领域，博创不仅在国内市场稳扎稳打，居于行业领先地位，在国际市场上，也闯出了一番属于自己的天地。目前，博创在全球40多个国家有代理商，客户足迹遍布60多个国家。从前期布点到深入开拓，博创从不冒进，每一步都走得相当稳妥。
去年，博创在布局国际市场上更进一步，在英国和俄罗斯分别设立了分公司。英国作为一个老牌的工业帝国，多年以来工业少有改变。所以客户一开始并不容易接受中国品牌的机器，但一旦使用了，就会发现原来可以这么稳定，这么节能。在英国，博创的很多客户都是汽配行业的顶尖企业，比如捷豹路虎的配置厂商。当然，博创的目标不止是英国这一个市场，而是通过英国来反铺欧洲，和欧洲的一些品牌同台竞技，进一步将欧洲市场做大做强。
对于俄罗斯，马海燕形容这是一个“军阀混战”的市场，很多人持不看好的态度。但博创还是毅然决定在当地成立分公司，是希望在这个处于低谷期的市场中生根发芽，能有一个强势的品牌脱颖而出。
“我们进入任何一个海外市场，就是要沉淀下来，长久地发展下去，希望成为这个市场中永久性的一个品牌。所以前期的投入，市场的调研，都要做好，这非常重要。整个海外市场我们处于深入开拓期，还有很大的空间值得去挖掘。”马海燕如是说。
“先谋势，后谋利”，正是这样稳扎稳打的策略，使博创在开拓海外市场时如鱼得水，使BORCHE这一品牌在逐渐深深扎根于海外消费者的心中。
【编者小记】在博创，公司将员工视为家人，如家人般地照顾和关怀。诚如马海燕所说：“只有把自己的家人照顾好，家人们才能把客户照顾好。”在博创，还流传着这样一句话：如果是一个新客户，一定要把他邀请到公司里来，那我们可能就成功了50%。因为一流的企业文化、对待客户的真诚和用心，这些看似虚无的东西，走进博创，都是能切实体会到的。客户的选择，往往不只是对产品的认可，也是对人的认可，对企业的认可。
潜心研发二板机 智能产品顺应大势
十年前，国内二板机技术薄弱，普遍不被看好，但在博创董事长朱康建看来，二板机将是未来的重要增长点。于是，博创坚定目标，斥巨资引进欧洲研发团队，潜心致力于此，并立志成为二板智能注塑机全球领导者。十年后的今天，事实已经证明博创当初的选择是正确的，当二板机成为市场主流，博创也成为中国唯一的国家大型注塑成型装备智能制造示范基地。
其中的互联互通，即注塑机、生产辅机与塑云智能平台之间的相互连通。Bi系列注塑机可以自成为主机，通过与干燥机、吸料机、冷水机、模温机、机械手等设备为辅机进行互联互通，实现在注塑机主机一台电脑上，操作周边辅助设备，注塑机的工艺修改，辅机的参数也能闭环调整，实现了注塑系统智能化。
同时通过云平台运算，实现了如下主要功能：实时监控，异常报警，工艺管理，设备管理与品质追溯，从而实现高效生产，高效管理。通过集成辅机操作界面于注塑机电脑中，从而实现注塑机对多种设备的参数设定，运行反馈。通过注塑机配置的数据传输模块，将所有这些数据提供到塑云平台终端，从而实现对生产车间内多种设备进行集中的实时监控。能够有效降低机器维护人员数量，提升机台维护效率。全新一代互联网注塑机标配有传感器与监控接口，未来还可根据客户需求不断进行拓展，做到多方面的感知。
“Bi系列是我们最新的一款未来明星产品，该机型与我们之前研发的方向都不一样，我们做这台设备，首先它为我们未来的产品搭建了一个平台，就如同汽车，同一个品牌下面有很多不同的车型和叫法，但是基础平台可能是一样的。我们希望用汽车的理念来做一款注塑机产品， Bi的设计等于是可以衍生我们未来的一些分类，我们的底盘就是Bi ，对注塑机本身来说，它的参数、性能、使用性都是要提升到未来开发的水平之上。以后我们的高速机、全电机都会借助这个平台去衍生出来，我们会借助这个平台去推进研发。”在谈到公司的最新产品时，马海燕娓娓而道。
解决企业生产痛点 打造注塑装备行业共享经济生态链
在工业互联网方面，博创早在2011年就开始布局，旨在实现智能注塑无人化生产，为用户提供一站式注塑成型智能工厂解决方案。2016年，博创投资1.5亿资金，建设国家大型注塑成型装备智能制造示范基地，构建了信息化条件下的离散型制造产业生态体系和新型制造模式。2018年，为进一步打造注塑装备行业共享经济生态链，博创又投资近1亿资金，成立注塑行业首家第三方云平台提供商——广州中和互联网技术有限公司，全面运营“PlasCloud.塑云 ”共享经济平台以及塑料成型智能装备大数据服务平台，打造公共行业性应用服务平台。
塑云平台能够为企业带来哪些好处，解决哪些痛点？首先，在机台稼动率方面，塑云可统计机台利用率和稼动率，实现精准计算OEE，提升全局设备利用OEE，解决企业无法实时统计设备稼动率、稼动率虚高的问题;其次，在设备维护方面，塑云可对产品维修保养提出预警，实现远程运维，解决企业因设备维修保养不及时引发频繁售后，无后续方案和改善措施的问题;第三是品质管控与订单排产，通过塑云MES系统对接ERP导入生产大计划，匹配对应的产品与模具，形成生产小计划下达到每一台注塑设备，再对接上注塑机设备的实时数据，真正地实现了从端到端的生产透明化管理，实现了整个车间生产的数字化信息化的管理。第四点是其核心技术点，工艺管理与优化，塑云可对工艺参数进行智能优化，通过大数据分析优化设调机参数，解决人工调整设备参数低效易出错，工艺流程复杂繁琐的问题;最后通过塑云平台建立数据库与知识库，可实时监控设备状态，大数据分析设备参数变化，从而预测故障和注塑工艺的人工智能，现在上塑云平台收集的数据是未来多少钱都无法换回来的，这是每个企业持续高质量发展的必经之路。
“塑云是个生产执行管理系统，是站在客户的角度上考虑的，这个产品联网的不光是我们博创的注塑机，只要是我们客户在用的，他有这个需求，我们都可以去做，推出这款产品的初衷是为了帮助客户实现不同品牌注塑机之间的互联互通、生产管理等功能，助力整个行业转型升级。塑云主要针对的是中小企业，中国的中小企业太多了，管理非常松散，但其实中小企业才是支撑我们中国工业发展的基础，对于他们来说，很难投入大量资金去开发管理系统，正好我们推出了这样一款产品，帮助客户解决了生产过程中的诸多痛点。从去年8月份我们开始推塑云APP，到现在为止服务了247家客户，接近上万台注塑机已经联网，包括市面上各家品牌不同年代的注塑机，我们联网最“老”的注塑机超过20年，还有不少欧洲、日本等进口品牌的设备，可见还是很受欢迎的。”马海燕称，为了让客户用好塑云，切实提高他们的工作效率，博创定期组织公益性质的培训，客户也从一开始对接受新事物表现出迟疑，到现在主动前来咨询，转变非常大。
先谋势后谋利 深入开拓海外市场
从2002年进入注塑机领域，博创不仅在国内市场稳扎稳打，居于行业领先地位，在国际市场上，也闯出了一番属于自己的天地。目前，博创在全球40多个国家有代理商，客户足迹遍布60多个国家。从前期布点到深入开拓，博创从不冒进，每一步都走得相当稳妥。
去年，博创在布局国际市场上更进一步，在英国和俄罗斯分别设立了分公司。英国作为一个老牌的工业帝国，多年以来工业少有改变。所以客户一开始并不容易接受中国品牌的机器，但一旦使用了，就会发现原来可以这么稳定，这么节能。在英国，博创的很多客户都是汽配行业的顶尖企业，比如捷豹路虎的配置厂商。当然，博创的目标不止是英国这一个市场，而是通过英国来反铺欧洲，和欧洲的一些品牌同台竞技，进一步将欧洲市场做大做强。
对于俄罗斯，马海燕形容这是一个“军阀混战”的市场，很多人持不看好的态度。但博创还是毅然决定在当地成立分公司，是希望在这个处于低谷期的市场中生根发芽，能有一个强势的品牌脱颖而出。
“我们进入任何一个海外市场，就是要沉淀下来，长久地发展下去，希望成为这个市场中永久性的一个品牌。所以前期的投入，市场的调研，都要做好，这非常重要。整个海外市场我们处于深入开拓期，还有很大的空间值得去挖掘。”马海燕如是说。
“先谋势，后谋利”，正是这样稳扎稳打的策略，使博创在开拓海外市场时如鱼得水，使BORCHE这一品牌在逐渐深深扎根于海外消费者的心中。
【编者小记】在博创，公司将员工视为家人，如家人般地照顾和关怀。诚如马海燕所说：“只有把自己的家人照顾好，家人们才能把客户照顾好。”在博创，还流传着这样一句话：如果是一个新客户，一定要把他邀请到公司里来，那我们可能就成功了50%。因为一流的企业文化、对待客户的真诚和用心，这些看似虚无的东西，走进博创，都是能切实体会到的。客户的选择，往往不只是对产品的认可，也是对人的认可，对企业的认可。
