信易：夯实数字化基础，推动注塑行业实现智能化
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信易专注于中央原料处理系统、中央冷水系统、智能整厂规划、自动化、物流以及数据采集方面的提升与发展，历经半个世纪的稳健发展，已成长为国内知名的辅机制造商。多年来帮助众多客户提高生产效率，改善车间环境，提升企业形象。
除了台湾厂区以外，信易先后在东莞、宁波、平湖、印度、重庆等地建造生产基地，在美国建立技术暨物流中心，在德国成立分公司，并设立企业技术中心，负责整个集团公司全系列产品的研发、应用、全球行销业务及技术支援，实现了“一地研发，六地制造”的产业布局。
近期，中塑在线记者采访了信易行销总监陈彦良先生，听他讲解信易的主打产品以及近期发展情况。
除湿干燥机——性能强化提升，干燥除湿水平加倍
说起产品，就不得不提信易的主打系列之一——除湿干燥机。除湿干燥机虽然是辅机，但对原料的处理有着非常重要的作用。前期原料处理如果没有做好除湿干燥工作，生产出来的产品就有多余的水分、气泡，达不到理想效果，更浪费了原料。另外，除湿干燥机虽然体积小，但是工作时温度高，耗能量很大。
为此，信易在原有的功能基础之上进行强化和创新，在控温、节能方面取得了良好的成果。据了解，改良后的产品干燥效果平均提升60%，而耗电量则平均下降了40%。
陈总表示，信易在除湿干燥方面的技术已经相当成熟，在技术上与欧美基本同步。“把产品规格做高并不难，但是要做到既不减少热能消耗，又提升效率，就需要真正技术。” 他说道。正是多年的术业专攻和技术积累，使信易能够同时做到这两点，打造更加完善的产品。
模温机——模温控制技术，实现高温场合应用
模温机在工艺成型方面有着重要作用，可以用来恒定模具温度。目前，主流的模温机均以水或油为传热介质，实现对模具温度的精确控制。
相较于油式模温机，水的来源更加方便，成本经济，另外水在设备维护时更容易、更干净，因而水式模温机在实际使用中相对广泛。但是由于水在标准大气压的沸点相对较低，仅能达到100℃，若要达到超过100℃的高温，则其饱和压力会快速升高，因而限制了其在高温场合的使用。
信易最新推出的高温水式模温机，最高温度可达200℃，温控系统配备SSR固态继电器，搭配PT100热电阻式温度传感器，使温控系统工作更稳定，实现更高精度控温，实时流量及压力监测的加持，极大地方便了监测水流量及压力。
模温机
夯实数字化基础，为实现智能工厂打好底层架构
疫情在全球的大肆蔓延给中国经济运行带来了重大影响，同时也打乱了工业生产的节奏。而数字化、智能化能很好地解决企业用工短缺、生产效率低下等问题，是未来注塑行业的发展趋势。
目前，实现数字化是信易的主力方向。徐总指出，智能制造架构分很多层级，而数字化是实现工厂智能化的第一步，设备间互联互通，进行大数据处理，从而提高作业效率和设备管理水平。信易作为设备制造商，从最基础的设备层进行提升，只有夯实数字化基础，才能进行上层构造。
信易通过设备间的横向整合，把现有的产品线如原料处理系统、模温控制、废料回收、自动化以及物流等资源整合起来，打包成一个较为完善的智能制造方案，然后通过sData注塑工厂数据采集监控系统把设备进行数据连接，实现数字化互联互通。
sData注塑工厂数据采集监控系统
sData注塑工厂数据采集监控系统是对注塑车间的生产过程数据进行实时采集，存储，并对这些车间详细制造数据和过程进行报表化和图表化的软硬件解决方案。该系统可以根据生产现场的实际情况，自定义图表界面，通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，以报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出合理有效的决策。
SIFR系列智能流量调节器，用数字化代替经验主义
SIFR智能流量调节器，是一款监测多路水流量及温度的设备，可搭配水式模温机、冷水机或冷却水塔使用，适用于模具水路的监控和数据获取，可采集生产过程中模具水路的温度、流量数据，可满足不同工作状况需求，对工艺的实现和提高提供强力支持。另外，在产品发生缺陷时也可快速定位和排除问题，提高生产效率，实现精密制造。
产品标配RS485通讯接口，支持Modbus-RTU通讯协议，易于设备间互联互通，进而实现集中监控、数据采集分析及生产工艺参数追溯的功能。
SIFR系列智能流量调节器
陈总说道：“智能流量调节器就是更加标准化、科学化地去做生产，有基本的数据采集和处理功能，把原本看不见的东西慢慢可视化，并且可以跟其他设备进行数据交互，这就是数字化的过程。未来智能化最终会消除经验主义，以数字与标准来代替经验和感觉。”数字不仅仅是数字，也是产品生产过程中的反馈，通过这些数字，了解背后的含义，再进行相应的优化才能真正提升产品品质。
参与国内外标准建立，推进注塑行业实现标准化
在实现数字化的过程中，建立设备通讯标准是非常重要的一步，能够加快注塑行业推进智能化。2018年度，在全国橡胶塑胶机械标准化技术委员会的组织下，由信易做为主起草单位的国家标准《橡胶塑料机械外围设备通信协议》GB/T 38687-2020获得主管单位的批准，于2020年3月31日起发布，相信随着该标准的发布，注塑工艺相关设备间的互联互通将会更加容易，数据的采集与使用效率将大幅提升。
据悉，除了参与国内标准的建立，信易还作为中国工作组辅机企业的代表，正在参与《原料处理系统国际标准》OTC40086的起草。随着更多的标准建立，未来注塑行业的智能化进程将会更加顺利，为智能注塑的全面实现奠定必要的基础。陈总表示“我们不仅希望自己做得更好，也希望能帮助整个行业做得更好。”
互惠互利，合作共赢，以开放的心态与国际合作
多年来，信易积极与国外企业展开合作，通过技术合作引进欧美的新概念、新应用，再根据市场需求进行改良升级以及技术创新。
“国际化的时代，把多方的优势资源整合起来，能够节约时间成本，提高效率。闭门造车，难以有新的技术突破，以开放的心态互相借助对方的优势之处，才能更快取得进步，发展得更好。”陈总对笔者说道。
目前，自动化领域的竞争愈发激烈，小到中小企业，大到国际巨头间的竞争，这也说明自动化领域有着巨大的发展空间。未来，信易也将慢慢往自动化方向发展，如制造全伺服机械手、多关节机械手等。希望通过打造无人工厂，帮助企业减少对人工的依赖，把人工从流水线上解放出来。
【笔者结语】面对激烈的行业竞争，想要在自动化领域占据一席之地，不光要有优质的产品，也要有优秀的团队，从研发生产到销售服务，各方面都要紧密配合，发挥优势。成功不是一蹴而就，需要有长期的技术沉淀与经验的积累，相信未来信易会在这条路上越走越好。
信易专注于中央原料处理系统、中央冷水系统、智能整厂规划、自动化、物流以及数据采集方面的提升与发展，历经半个世纪的稳健发展，已成长为国内知名的辅机制造商。多年来帮助众多客户提高生产效率，改善车间环境，提升企业形象。
除了台湾厂区以外，信易先后在东莞、宁波、平湖、印度、重庆等地建造生产基地，在美国建立技术暨物流中心，在德国成立分公司，并设立企业技术中心，负责整个集团公司全系列产品的研发、应用、全球行销业务及技术支援，实现了“一地研发，六地制造”的产业布局。
近期，中塑在线记者采访了信易行销总监陈彦良先生，听他讲解信易的主打产品以及近期发展情况。
除湿干燥机——性能强化提升，干燥除湿水平加倍
说起产品，就不得不提信易的主打系列之一——除湿干燥机。除湿干燥机虽然是辅机，但对原料的处理有着非常重要的作用。前期原料处理如果没有做好除湿干燥工作，生产出来的产品就有多余的水分、气泡，达不到理想效果，更浪费了原料。另外，除湿干燥机虽然体积小，但是工作时温度高，耗能量很大。
为此，信易在原有的功能基础之上进行强化和创新，在控温、节能方面取得了良好的成果。据了解，改良后的产品干燥效果平均提升60%，而耗电量则平均下降了40%。
陈总表示，信易在除湿干燥方面的技术已经相当成熟，在技术上与欧美基本同步。“把产品规格做高并不难，但是要做到既不减少热能消耗，又提升效率，就需要真正技术。” 他说道。正是多年的术业专攻和技术积累，使信易能够同时做到这两点，打造更加完善的产品。
模温机——模温控制技术，实现高温场合应用
模温机在工艺成型方面有着重要作用，可以用来恒定模具温度。目前，主流的模温机均以水或油为传热介质，实现对模具温度的精确控制。
相较于油式模温机，水的来源更加方便，成本经济，另外水在设备维护时更容易、更干净，因而水式模温机在实际使用中相对广泛。但是由于水在标准大气压的沸点相对较低，仅能达到100℃，若要达到超过100℃的高温，则其饱和压力会快速升高，因而限制了其在高温场合的使用。
信易最新推出的高温水式模温机，最高温度可达200℃，温控系统配备SSR固态继电器，搭配PT100热电阻式温度传感器，使温控系统工作更稳定，实现更高精度控温，实时流量及压力监测的加持，极大地方便了监测水流量及压力。
模温机
夯实数字化基础，为实现智能工厂打好底层架构
疫情在全球的大肆蔓延给中国经济运行带来了重大影响，同时也打乱了工业生产的节奏。而数字化、智能化能很好地解决企业用工短缺、生产效率低下等问题，是未来注塑行业的发展趋势。
目前，实现数字化是信易的主力方向。徐总指出，智能制造架构分很多层级，而数字化是实现工厂智能化的第一步，设备间互联互通，进行大数据处理，从而提高作业效率和设备管理水平。信易作为设备制造商，从最基础的设备层进行提升，只有夯实数字化基础，才能进行上层构造。
信易通过设备间的横向整合，把现有的产品线如原料处理系统、模温控制、废料回收、自动化以及物流等资源整合起来，打包成一个较为完善的智能制造方案，然后通过sData注塑工厂数据采集监控系统把设备进行数据连接，实现数字化互联互通。
sData注塑工厂数据采集监控系统
sData注塑工厂数据采集监控系统是对注塑车间的生产过程数据进行实时采集，存储，并对这些车间详细制造数据和过程进行报表化和图表化的软硬件解决方案。该系统可以根据生产现场的实际情况，自定义图表界面，通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，以报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出合理有效的决策。
SIFR系列智能流量调节器，用数字化代替经验主义
SIFR智能流量调节器，是一款监测多路水流量及温度的设备，可搭配水式模温机、冷水机或冷却水塔使用，适用于模具水路的监控和数据获取，可采集生产过程中模具水路的温度、流量数据，可满足不同工作状况需求，对工艺的实现和提高提供强力支持。另外，在产品发生缺陷时也可快速定位和排除问题，提高生产效率，实现精密制造。
产品标配RS485通讯接口，支持Modbus-RTU通讯协议，易于设备间互联互通，进而实现集中监控、数据采集分析及生产工艺参数追溯的功能。
陈总说道：“智能流量调节器就是更加标准化、科学化地去做生产，有基本的数据采集和处理功能，把原本看不见的东西慢慢可视化，并且可以跟其他设备进行数据交互，这就是数字化的过程。未来智能化最终会消除经验主义，以数字与标准来代替经验和感觉。”数字不仅仅是数字，也是产品生产过程中的反馈，通过这些数字，了解背后的含义，再进行相应的优化才能真正提升产品品质。
参与国内外标准建立，推进注塑行业实现标准化
在实现数字化的过程中，建立设备通讯标准是非常重要的一步，能够加快注塑行业推进智能化。2018年度，在全国橡胶塑胶机械标准化技术委员会的组织下，由信易做为主起草单位的国家标准《橡胶塑料机械外围设备通信协议》GB/T 38687-2020获得主管单位的批准，于2020年3月31日起发布，相信随着该标准的发布，注塑工艺相关设备间的互联互通将会更加容易，数据的采集与使用效率将大幅提升。
据悉，除了参与国内标准的建立，信易还作为中国工作组辅机企业的代表，正在参与《原料处理系统国际标准》OTC40086的起草。随着更多的标准建立，未来注塑行业的智能化进程将会更加顺利，为智能注塑的全面实现奠定必要的基础。陈总表示“我们不仅希望自己做得更好，也希望能帮助整个行业做得更好。”
互惠互利，合作共赢，以开放的心态与国际合作
多年来，信易积极与国外企业展开合作，通过技术合作引进欧美的新概念、新应用，再根据市场需求进行改良升级以及技术创新。
“国际化的时代，把多方的优势资源整合起来，能够节约时间成本，提高效率。闭门造车，难以有新的技术突破，以开放的心态互相借助对方的优势之处，才能更快取得进步，发展得更好。”陈总对笔者说道。
目前，自动化领域的竞争愈发激烈，小到中小企业，大到国际巨头间的竞争，这也说明自动化领域有着巨大的发展空间。未来，信易也将慢慢往自动化方向发展，如制造全伺服机械手、多关节机械手等。希望通过打造无人工厂，帮助企业减少对人工的依赖，把人工从流水线上解放出来。
【笔者结语】面对激烈的行业竞争，想要在自动化领域占据一席之地，不光要有优质的产品，也要有优秀的团队，从研发生产到销售服务，各方面都要紧密配合，发挥优势。成功不是一蹴而就，需要有长期的技术沉淀与经验的积累，相信未来信易会在这条路上越走越好。
