马格集团(MAAG Group)在K 2019展示全新的ERF 1000高性能熔体过滤器，该过滤器可处理超大容量的严重污染塑料熔体。

四个滤鼓共提供6280平米的过滤面积，为上一代型号ERF 500的两倍，在污染物比例高达 18% 时， 能可靠分离纸、铝、木头、弹性体等异物以及高熔融塑料。这两台机器同样结构紧凑，体积精巧。

从处理量800 kg / h 的ERF 200机型开始至今， ERF过滤器已经具备四种不同尺寸，而新型ERF 1000的最大处理量为10,000 kg / h(视应用而定)，是该品牌迄今为止最大的型号。

马格 ETTLINGER推出该款最新过滤器机型，对全球各地不断发展的行业趋势的回应，一方面是追求更高的处理量，另一方面是对质量的更高要求，这一趋势受全球对高品质可再生材料打造的高端应用的需求不断增长带动。

具备高性能和经济高效的ERF 1000结合了高生产率和满足日益严格的质量要求的优势。它适用于与回收有关的任何类型的塑料，包括包装塑料，例如LDPE，LLDPE和HDPE，这一类塑料的使用数量庞大。

新机型6280平方厘米的大过滤表面，以及60微米(230目)的过滤精度(现在也适用于所有Ettlinger过滤器型号)，实现了以前无法企及的质量。

受益于ERF1000的功能，高质量的薄膜回收也能轻松实现。 ERF的高加工性能，再加上其功能强大兼用户友好型的控制系统，这意味着可最大程度地节省人力。

像马格集团的所有ETTLINGER ERF过滤器一样，新型ERF 1000采用旋转式多孔滤鼓，可进行自清洁，熔体不断从外向内流入滤鼓。刮除器清除残留在表面上的杂质并将其送至排出系统。

ERF 1000还新添了一项新功能，就是四个滤鼓可以单独更换而不会影响生产。因此实现了全自动无间断运转，有时数周甚至数月无需更换滤网 — 熔体损失最小，熔体可更好地混合及均化。

滚筒的大表面积以及连续的清洁原理使工艺压力检测变得更加容易，并保证了运行期间压力稳定性。如果用户已经拥有另一台ERF熔体过滤器，那么选择ERF 1000将能够使他们从可兼容的易损件(例如过滤网，框架和刮离器)中获益，从而简化了备件管理。

马格回收系统主管Volker Neuber表示：“因应法律法规和各行各业消费者的要求，加上人们的环保意识迅速提高，意味着对闭环回收的再生材料需求正在高速增长。例如，这不仅针对技术组件，同时针对薄膜和容器。

“高效过滤器能够可靠地去除最小的污染物，并且即使高处理量的环境下也不会对工艺造成任何干扰，要更经济高效地生产回收材料，这是至关重要的。借助ETTLINGER的新型ERF 1000 ，马格就可以做到这一点。”他补充。