帝人子公司东邦3月2日宣布，在德国 Toho Tenax 建立热固性碳纤维增强塑料(CFRP)的一体化生产体系。

本次搭建CFRP的一体化生产体系是将用于加工中间基材的高压RTM成型设备和自动制造过程(PvP：Part via Preform)相结合，新的生产体系可以制造各种复杂的形状，以及不同厚度的复合材料制品。

目前，东邦建立的CFRP生产系统已经被诸多欧洲汽车制造商采用，下一步东邦也将与国内外的汽车厂商展开合作。

 关于CFRP一体化生产体系

1、这个生产体系的核心技术就在于PvP过程，先将热固性树脂附着的碳纤维(胶黏纤维)进行预成型，然后再制成立体的粗成品。

2、PvP过程可以实现随机取向的纤维和单向取向的纤维排列组合，因此产品的形状和强度可以满足用户不同的设计需求。

3、另外，PvP过程不需要使用碳纤维织物等中间基材，可以从纤维直接制造产品的预成型，这可以极大程度地减少材料的损耗，有效地降低产品的制造成本。

4、利用高压RTM成型设备，可以实现从碳纤维到热固性CFRP一体化生产。再与PvP过程结合，解决了复合材料制品量产的问题。

今后，帝人集团将继续推进量产热塑性CFRP制品市场，并利用此次开发的热固性CFRP一体成型技术，为国内外汽车制造商提供热固性和热塑性CFRP的解决方案。