2月3日，霍尼韦尔公布，巴基斯坦炼油厂(PRL)采用霍尼韦尔UOP生产工艺和机械设备生产高品质车用汽油，提高效益，考虑中国对清理运送然料的要求。

巴基斯坦炼油厂坐落于拉各斯的新创建装置成功驾车，建成投产后生产量翻番，每个月生产制造高品质车用汽油做到2万4百吨。该装置采用霍尼韦尔UOP Penex TM 加工工艺生产制造对映异构油，一种高使用价值的车用汽油调合成分，用以进一步生产制造更为环境保护的运送然料，降低排污。霍尼韦尔UOP的Penex装置采用模块化方法交货，保证新项目的立即交货和开机启动项。除此之外，该生产制造产业基地还采用霍尼韦尔全世界领跑的全过程自动控制系统。

“采用模块化装置的交货方法，而不是让第三方在现场工程施工构建，这代表着巴基斯坦炼油厂可以迅速地取得高品质的装置机器设备，保证其合乎各类严苛的商品主要参数，” 霍尼韦尔UOP步骤加工工艺和武器装备业务流程副首席战略官经理乔治 • 斯泰格(Mike Millard)表明，“融合霍尼韦尔优秀的步骤控制系统，巴基斯坦炼油厂可以更快考虑其中国对低排污然料持续提高的要求。”

霍尼韦尔UOP Penex加工工艺 采用轻石脑油为原材料生产制造对映异构油，一种没有苯、对二甲苯和环己醇的车用汽油食用调和油。除此之外，该加工工艺采用有完善工作经验的UOP基酶异构化和苯饱和状态金属催化剂。迄今，UOP总共受权了超出220套Penex装置，并在全世界300好几套装置中填装了异构化金属催化剂。

针对一些位于偏僻，周期时间焦虑不安且資源比较有限的新项目而言，霍尼韦尔UOP模块化装置出示了理想化的解决方法。全部的控制模块在一个可控性的生产车间内事前预制构件，并在运输前接纳全方位查验。采用霍尼韦尔UOP模块化解决方法可以降低新项目总周期时间达6-18个月時间，进一步改进新项目经济效益。霍尼韦尔UOP为各种各样不一样运用出示一整套模块化的炼油设备。

除技术性受权和模块化装置外，霍尼韦尔UOP还将向巴基斯坦炼油厂出示金属催化剂、吸收剂、建筑工程设计、服务支持，及其一套干躁再造自动控制系统，用以增加装置的金属催化剂使用寿命。该生产制造设备另外还采用霍尼韦尔Experion全过程专业知识系统软件(PKS)，它采用一套集成化的自动化技术和优秀系统软件，协助营运商提升生产能力和经济效益。

巴基斯坦炼油厂是一家加氢裂化型炼油厂，坐落于巴基斯坦拉各斯沿海城市，石油日解决工作能力达五万桶，考虑巴基斯坦对汽柴油的发展战略要求及其中国的消费市场。

来源于：中化新网