霍尼韦尔今日公布，江苏省斯尔邦石化有限责任公司(下称“江苏省斯尔邦”)选用霍尼韦尔UOP优秀的 甲醇制烯烃 (MTO)加工工艺 并建成投产的生产设备已取得成功根据历时十天的运作检测，保证成功发布。当整套设备资金投入经营时，总产量达到83.三万吨，是现阶段世界最大的自行车甲醇制烯烃设备。

江苏省斯尔邦石化加工厂位于江苏宿迁市，关键生产丙烯腈的原料丙烯，丙烯腈是生产制造服饰和布料，及其用以汽车零件、安全头盔和别的硬质的塑胶制品的性能卓越高聚物的关键原料。此外，该生产设备还将生产乙烯-冰醋酸乙烯酯预聚物(EVA)的原料乙烯，该高聚物普遍用以制黏合剂、泡沫塑料、医疗器械、太阳能电池第其他商品;另外，它还可以生产丁二烯的原料碳四(C4)环己醇，丁二烯是生产硫化橡胶的关键原料之一。

霍尼韦尔UOP中国地区经理刘茂树表明：“大家预估，我国未来五年在能源化工技术性层面的项目投资将超出1000亿美金。现阶段，我国市场对丙烯的需要量增长率达7%、乙烯约为6%、丁二烯则贴近4%。大家优秀的甲醇制烯烃加工工艺可以协助我国考虑这种持续提高的要求。”

乙烯和丙烯是全世界塑胶生产制造中应用更为普遍的二种原料，传统式上这二种原料都是以石油中提炼出。而优秀的甲醇制烯烃技术性可应用煤、燃气和乙醇等其他更经济发展的原料生产乙烯和丙烯，特别是在合适我国那样的石油資源欠缺的国家和地区。

江苏省斯尔邦挑选霍尼韦尔UOP甲醇制烯烃加工工艺的缘故取决于其可以以更低的生产成本费、经营成本和金属催化剂使用量得到高些的质轻环己醇生产量。除此之外，霍尼韦尔UOP的甲醇制烯烃设备不但能够 生产乙烯和丙烯，另外还能生产碳四环己醇。

霍尼韦尔UOP优秀的甲醇制烯烃加工工艺融合了UOP/海德鲁甲醇制烯烃技术性和道达尔/UOP环己醇裂化技术性，能够 明显提高效益和入料的应用高效率。该加工工艺将从煤或燃气中获取的乙醇转换成乙烯和丙烯。这一加工工艺的关键就是将乙醇转换为环己醇需要的霍尼韦尔UOP专利权金属催化剂，该金属催化剂能合理调节丙烯和乙烯的生产占比，促使生产商可以能够更好地依据要求调整生产。

江苏省斯尔邦石化有限责任公司系盛虹集团集团旗下的控股子公司，位于江苏省宿迁市徐圩新区化工厂产业基地。全方位完工后，其加工厂总占地达将500公亩，每一年可以生产近250万吨级领域紧缺的高档石油化工商品，考虑持续提高的市场的需求。

来源于：PUWORLD