近些年，3C领域飞速发展，以智能电视机、平板、智能机、智能穿戴设备等新起消費电子设备层出不穷，商品的升级换代時间持续减少;与此相对性应的是人工成本的升高和工作人员流动率的增加，公司广泛遭遇到工作压力。对于此现况，FANUC智能机器人发布了打磨抛光、安装、点胶、机加、货运物流等综合性系统软件解决方法。对于3C模具领域，FANUC智能机器人发布了紧凑模具自动化技术加工生产流水线。

紧凑模具自动化技术加工生产流水线将模具的模仁加工、电极加工、充放电加工三种加工工艺融合到一起，并融合后道检验、清理加工工艺，产生一个具备整套加工工艺的模具加工系统软件;该 系统软件选用新式的生产模式，根据生产制造管理系统开展实时监控系统与管理方法，作业者要是达到目标的设置，系统软件就可以完成24小时的智能化批量生产。

生产制造管理系统根据电极或模仁工装夹具上安裝的RFID集成ic进行商品的生产监控，转动物料架安裝有RFID写卡器，电极或模仁毛胚由实际操作工作人员任意放进转动物料架，系统软件将自动检索电极序号及情况。得到零件信息内容后由生产制造管理系统传出的命令，生产流水线中各机器设备进行相对的加工工艺全过程。

工艺流程中间的原材料装运根据M-20iB/25完成，M-20iB/25智能机器人装有零点快换握爪，能够 进行对模仁和电极的夹紧，考虑较大 净重为10KG的模具生 产，如联接件模具、数码配件模具、接线端子模具等。所配备的紧凑滑轨选用电缆拖链中置的方法，合理行程安排4米。紧凑型的合理布局为顾客出示性价比高的模具机加工解决方法。

生产制造机器设备中包括2台性能卓越FANUC Robodrill加工管理中心与一台OPS放电机，1台24000RPM转速比的Robodril用以加工铜电极，另1台10000RPM转速比的高刚度 Robodrill用以加工模仁，OPS放电机选用加工进行的电极来进行模仁的精加工;全部生产制造机器设备的加工程序流程都由生产制造管理系统推送。加工进行后将由技术专业 的模具清洗设备进行对模仁与电极的清理，清理进行以后再根据三坐标检测仪进行模仁与电极的检验，客户能够 在生产制造管理系统中查询相对的检验报告。

M-20iB/25是可运送品质为25kg的紧凑物流机器人。电缆线、电机不露出，做到IP67的密封性构造，可相匹配各种各样自然环境。胳膊部的客户插口救助在保护罩内 部，进而清除射频连接器的向外扩大，可简约地开展布线。纤细的胳膊，与周边的干预减少到最小限度。反复精度等级做到±0.06mm，考虑各种各样高精密场所下的自 动化没有人生产制造。

伴随着智能制造系统的持续升級，没有人制药厂将变成当代或生产制造的必然选择，FANUC能为模具领域客户出示一系列高柔性生产解决方法，来完成高精密、很高的可靠性的自动化技术智能制造系统，推动模具加工领域踏入智能制造系统新绿色生态。

来源于：Robotic Online