2017年，伊之密十五岁，2004年创立的压铸机业务部也是有13年的过程。13年来，伊之密压铸机弯道超越，从一个领域的挑战者变成领域的引领者，开辟了销售市场的新机遇。

确立市场占有率后，伊之密正谋化将来的合理布局。结合美国HPM技术精华，他2020年打造高水平的H系列产品中重型压铸机(1000―4500T)和4500T HPM压铸机，巨资迈进中重型时期，将来，他还将着眼于全世界销售市场，斟酌全套铝压铸成形解决方法，以成形技术推动设备更多方面的发展趋势。

技术创新 生产制造升級

在装备制造业行业，技术的发展才算是较大 的主导权。伊之密往往能在铝压铸圈迅速兴起，恰好是深植于技术的创新。技术管理中心主管余豪情壮志详细介绍说，伊之密大中小型压铸机发售后快速获得销售市场认同，压射增加特性的提高有目共睹。伊之密压射系统软件选用无波动活塞杆设计方案构造，防止同行业单一化的设计方案，系统软件更为集成化简洁，较大 空压射速率可做到≥8米/s，增加建压時间≤15m/s。

凭着特性的提高和自主创新，伊之密中小型机早已抢占市场的江山半壁，尤其是基本型DM300压铸机在智能机零部件铝压铸行业处在肯定领先水平，市场占有率有目共睹。

中小型机的市场容量平稳增涨，中重型压铸机也在销售市场上进行攻城掠地，总产量超出50台，销售市场总量超出300台，遮盖中国90%上下的铝压铸骨干企业，占有伊之密压铸机版块40%之上销售额，并以二位数的速率提高。

“支撑点中重型压铸机髙速发展趋势的象征性技术是实时处理。”余豪情壮志讲到。实时处理技术较大 的特性便是闭环控制实时处理技术，在主要参数起伏的状况下可以立即调整压射系统软件的技术参数，以做到设置主要参数考虑生产工艺流程的规定。另外，因为在慢速度设置上更为随意，慢速度髙速变换更快，也具备更为灵便的尾端刹车踏板作用。

伊之密压铸机总经理黎前虎表明，过去，全世界也就三四家压铸机生产商把握此项技术，中国压铸机還是处在追逐情况，可以说，伊之密是国内压铸机实时处理技术层面第一家完成颠覆性提升的公司。

技术创新让商品在同行业中独具一格竞争能力，另外，生产制造整体实力的提高也为中重型压铸机的发展趋势出示了非常好的做作业。近些年，伊之密下大力气资金投入硬件系统，引入飞利浦龙们五面体数控加工中心、瑞典TOS(道斯)WRD150Q数控加工中心和三坐标、激光跟踪仪等机器设备，进一步压实压铸机，尤其是中重型机零部件的生产制造水平，现如今，即便是十多米长的声卡机架基座也可以一次性生产加工及时，并且每一个重要零部件加工完后都能根据仪器检测精确度。

技术和生产制造的升級，让伊之密压铸机进一步领跑销售市场。现阶段，伊之密已能优良考虑销售市场上高规定的商品成形，厚壁如手机上轻铝合金零部件，厚壁管如轿车发动机油底壳、自动变速器罩壳等，都可以游刃有余。

中国与美国协同设计方案HPM4500T压铸机

假如说，迈进中重型时期，是技术和生产制造升級顺理成章的結果，那麼2011年3月回收美国民族企业HPM，则是将来伊之密中重型压铸机飞速发展的大转折。

美国HPM是北美地区较大 的压铸机和塑料机生产商，所生产制造的中重型压铸机颇负盛名，是北美地区大中型压铸厂家的流行机器设备。回收HPM后，伊之密技术精英团队数次到美国学习培训消化吸收HPM的设计构思，消化吸收其精华，并结合到本身的商品、供应链管理和生产制造步骤上。“HPM的核心理念在逐渐更改精英团队的逻辑思维。”黎前虎讲到，HPM近百年来累积的工作经验，特别是在在基本技术一部分的设计规范、原材料规范上给了伊之密非常大的协助和提高。

HPM扎扎实实的用材规范从模板用材就可见一斑。一般 压铸机的模板一般选用的是球墨铸件或是铸钢件，因此繁杂的尾板结构能够 根据锻造的方法制做出去，可是HPM的模板则选用锻钢，并且绝大多数机械零部件也是锻钢，那样繁杂的机械系统就具有了高些的耐用度和可信性。

HPM4500T压铸机

“HPM考虑到以终身不烂的规范来打造出商品。”黎前虎说，也正由于那样，HPM中重型机即便50年过去，仍然能见到他们在顾客生产车间一切正常运作。

在确保高效率运行上，HPM的设计方案也独树一帜――开门锁模、模具顶针抽芯、快压射和增加压射选用四大单独污水处理厂设计方案，每个姿势的机械能不仅来自于汽油泵，还来自于大中型的独立可控性的储能器，确保了HPM压铸机拥有 超过平级敌人的高效工作，协助顾客在单位时间内生产制造大量的商品。

2015年，HPM还拿到了北美地区著名汽车配件公司――Walker Die Casting一台4500T压铸机的订单信息。2016年逐渐，伊之密和HPM美国技术精英团队一起协同设计方案该设备，现如今早已进行安裝检测，将于4月出机到顾客处，这也是伊之密和HPM迄今为止协同设计方案生产制造的较大 载货量的设备。

余豪情壮志详细介绍说，HPM4500T彻底依照美国规范打造出，持续HPMII系列产品特性，标准化高刚度的用材和设计方案，及其多污水处理厂单独操纵，确保了生产率。

黎前虎表明，将来伊之密2500T之上的中重型压铸机均将应用该 HPM规范的锁模构造，规范化设计方案，统一原材料规范，“重型压铸机难度系数很大的便是锁模，现如今4500T取得成功产品研发，意味着着伊之密在重型压铸机上的提升。”

H系列产品中重型机全方位迭代更新

踏入中重型时期，伊之密的一个重中之重便是H系列产品中重型压铸机(1000―4500T)发售，这一在HPM-YIZUMI全新升级技术服务平台上进行的商品，将在销售市场上逐渐取替伊之密原来按中国生产制造的规范中重型机，它的发售，意味着将来伊之密中重型机将全方位迭代更新。

“H系列产品中重型机的可信性、耐磨性能和可靠性都比原先的按中国规范做的普通机拥有大幅提高。”余豪情壮志详细介绍说，H系列产品中重型机专业对于顾客应用中碰到的共性问题，在源于华为公司的IPD新产品开发方式下、历经5年开发设计而成。全部商品高达 50多种重要新项目改进和100多种輔助改进，在其中较具象征性的能够 说成模板形变的改进。

模板形变、裂开一直是困惑压铸机机器设备制造商和顾客的难点，伊之密H系列产品中重型压铸机根据在动、定模板表层夹装嵌入经独特热处理工艺的高强度钢板板，并大幅度斗提机铰健身运动一部分刚度，进而减少模板延性和强度，提高延展性和耐冲击荷载的工作能力，提升疲劳极限，解决了模板表层易凹痕或构造易形变裂开的领域共性问题，也增加机器设备使用期限。

为进一步提高设备可靠性，H系列产品甘愿重本提升用材规范。如中重型大杠调模螺帽，由本来中国机应用不锈钢板材改成按欧州日本中重型机规范应用的独特合金铜，“这能够 处理钢螺帽易烧损至形变和调模没动的难题，但光这一项每台机的成本费便高于十几万rmb!”黎前虎觉得，即便生产成本资金投入大量，标价高些，但伴随着顾客选购中重型压铸机的品质规定愈来愈高，H系列产品中重型机的水平恰好考虑了高端用户的要求。

“H系列产品中重型机遇向欧美国家知名品牌压铸机质量坚定理想信念，为全世界高档铸造件制造商量身定做，2020年H系列产品中重型机发布后将与欧州、日该设备正脸市场竞争，冤家路窄勇者胜，大家期待H新系列产品将能变成销售市场上技术优秀、质量非凡、性价比高最好是的中重型机。”

现阶段，H系列产品3000T正在安装调节，2020年还将进行3500T、4000T和4500T设计方案，换句话说，2020年H系列产品中重型机共9个型号都是会进行开发设计。伴随着H系列产品中重型机的完善运用，将来，伊之密还将看准压铸机全套解决方法。黎前虎表露说，伊之密已经找寻欧州模具制造厂家协作，以商品运用来驱动器，为顾客出示包含服务器、设配、模貝的计划方案。“顾客必须的不只是设备，只是如何把商品搞好的计划方案。”黎前虎说，将来伊之密将以解决方法促进压铸机更多方面的产品研发。

来源于：伊之密