5月10日，霍尼韦尔UOP5公布，将为浙江省石油化工设备有限责任公司坐落于浙江舟山的新炼化一体化项目出示四套变压吸附的 (PSA) 装置，用于生产制造高纯氢气。该炼化一体化项目还将选用霍尼韦尔过程管理部的分布式系统自动控制系统，该信息系统集成了霍尼韦尔优秀的C300控制板，将用以操纵PSA装置生产制造。

先前，浙江石化已采用了霍尼韦尔UOP的石油化工生产工艺批准、建筑工程设计和金属催化剂等商品。该项目一旦完工，将有希望变成中国最大的石油制化工品的炼制项目，另外也是世界最大的此类项目之一，关键生产制造用以生产制造塑胶环氧树脂、塑料薄膜和化学纤维及其然料等石油化工商品。

Polybed PSA系统软件属撬装模块化设计装置，集硬件配置机器设备、吸附剂、自动控制系统和生产工艺于一体，可以保证顾客迅速高效率的安裝，并合理控制成本，减少关机時间。

该PSA加工工艺选用了UOP的专利权吸附剂，可在髙压标准下去除含氢气体里的残渣，收购 氢气并纯化到99.9%之上的纯净度，进而考虑炼油厂要求。除开对重组炉和炼油厂废气中的氢气开展收购 和纯化以外，Polybed PSA系统软件还能应用其他汽体(例如丁二烯废气、乙醇废气和一部分空气氧化合成气)生产制造氢气。

自1966年首套房中小型四床PSA电解水制氢系统软件资金投入商业化的运用至今，根据融合新一代的吸附剂、改善的步骤配备、加工工艺和模块设计方案、靠谱的自动控制系统和机器设备，霍尼韦尔UOP已明显提高了Polybed PSA系统软件的特性。现阶段，霍尼韦尔UOP已在全世界70好几个国家和地区取得成功安裝了1067套Polybed PSA装置。

来源于：中化新网