霍尼韦尔技术成功使用于东华动力旗下两大丙烯生产基地
已有人阅读此文 - -2017年6月1日- 霍尼韦尔(纽交所编码:HON)今天公布,霍尼韦尔UOP企业的C3 Oleflex™加工工艺技术已被东华能源股权有限责任公司(下称“东华能源”)集团旗下俩家分公司――宁波市福基石油化工有限责任公司和张家港市扬子江石油化工有限责任公司采用 。他们将运用该技术以丙烷气为原料生产制造丙烯,俩家公司总产量均为60万吨级。
张家港市扬子江石油化工有限责任公司(下称“张家港市扬子江石油化工”)和宁波市福基石油化工有限责任公司(下称“宁波市福基”)分别是第四和第五家商业化的运用霍尼韦尔UOP C3 Oleflex加工工艺的中国公司。霍尼韦尔UOP C3 Oleflex加工工艺技术关键生产制造可用以塑胶、包裝和人造纤维生产制造的重要原料丙烯。目前为止,霍尼韦尔Oleflex技术在全世界的丙烯年生产能力约680万公吨。
霍尼韦尔UOP中国区经理刘茂树表明:“因为聚丙烯以及它中下游有机化学和塑胶产品的要求持续提高,中国中国对以丙烯为总体目标物质的生产制造要求仍然强悍。归功于其集成化供应链管理的优点,东华能源可根据Oleflex技术得到附加使用价值。”
直至近期,全世界70%的丙烯都還是以原油为原料生产制造丁二烯的副产物。殊不知,丁二烯制造商愈来愈多地逐渐应用己烷来生产制造丁二烯,而该加工工艺中的丙烯生产量十分稀缺。丙烯供货上出現空缺,这促进大家日渐关心专业生产制造丙烯的丙烯脱氢技术,如霍尼韦尔UOP的Oleflex加工工艺。
依据美国能源信息内容管理处的数据信息,中国消費了全世界15%之上的丙烯,且该要求正以每一年超出4%的速率提高。
霍尼韦尔UOP的C3 Oleflex技术选用催化反应脱氢技术将丙烷气转换为丙烯。经确认,与类似市场竞争技术对比,该技术有着最少的产品成本和最大的投资收益率。该加工工艺技术中节能型、低排污和彻底可循环利用的铂-三氧化二铝金属催化剂系统软件能最大限度的减少对自然环境的危害。单独反映和收购 系统软件可以完成金属催化剂在平稳运作中的持续应用,进而提升实际操作的协调能力、运行率和可信性。
除霍尼韦尔UOP技术受权外,张家港市扬子江石油化工和宁波市福基还将在其Oleflex设备内应用由霍尼韦尔张家港市一体化生产制造产业基地出示的金属催化剂和吸收剂。霍尼韦尔UOP还承担为这两个新项目出示建筑工程设计、机器设备、人员管理和技术服务项目。
除此之外,霍尼韦尔UOP還是C4 Oleflex技术的受权商,该技术能将异丁烷转换为异丁烯,异丁烯是高辛烷值然料和丁苯橡胶的关键原料。自2011年至今,在全世界总共47个丙烷气和异丁烷脱氢新项目中,有40个挑选了霍尼韦尔Oleflex技术,在其中包含丙烷气 (C3)、异丁烷 (iC4) 和协同C3 / iC4设备。
东华能源股权有限责任公司总公司坐落于中国南京,创立于1996年,主营业务国际性中国环己醇資源貿易、化工厂仓储物流和石油化工商品。企业与中国经济发展要求紧密结合,在全世界环己醇销售市场大力推广绿色能源、新材料产业,着眼于变成华东区较大 的环己醇資源综合性营运商。企业于2008年3月在深圳市证券交易所发售。
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