近日，沙特基础工业公司(sabic' target='_blank'>SABIC)宣布，将与中国主要货车制造商东风汽车合作，开发一种用于生产车载工具箱的新型复合塑料混合解决方案。据了解，该应用混合了sabic' target='_blank'>SABIC的STAMAX^TM 长玻纤聚丙烯树脂和连续玻纤复合层压嵌件，采用双色注塑工艺生产。与类似设计的钢制零件相比，采用该方案生产的成品零件重量减轻了30%。

　　据了解，SABIC的混合解决方案结合了STAMAX树脂与热成型复合嵌件。层压嵌件在放入模具之前需预热，并在一次操作中与STAMAX树脂一同进行双色注塑成型。这一嵌件可提高零件关键区域的刚度和强度，从而实现薄壁几何设计，以减轻零件重量。

　　与传统用于卡车工具箱的钢材相比，SABIC的复合塑料混合解决方案提供了更丰富的设计选择，实现零件的整合生产，并避免了可能增加成本和阻碍量产的二次操作。采用塑料复合解决方案生产的卡车工具箱重量减轻了约 30%(4~6千克)，同时保证了应用所需的刚度、韧性和强度。STAMAX树脂的密度比部分竞争材料低10%~25%，因此能够减轻零件重量。此外，它还具有高刚度和耐冲击强度、出色的结构性能以及流动性高等优势，因而十分适用于薄壁零部件的生产。

　　除了卡车工具箱外，STAMAX树脂混合解决方案适用的汽车应用还包括尾门、座椅、前端模块以及电动汽车的电池外壳等。使用这种复合塑料解决方案不仅可以帮助制造商减轻车身重量，更是能够降低碳排放，通过提高生产效率来控制成本，并提升汽车的性能表现。