sabic' target='_blank'>SABIC报告称，其位于荷兰Bergen op Zoom的Functional Forms工厂已经通过了国际可持续发展和碳认证（ISCC）PLUS计划的认证，以提供基于经认证的可再生原料的新系列Lexan薄膜和板材产品。新产品与公司现有的Trucircle计划相结合，并响应了在逐渐循环的塑料经济中对可持续材料日益增长的全球需求。

“我们很自豪能成为行业内第一家获得ISCC PLUS认证的可再生聚碳酸酯薄膜和片材产品，”SABIC功能部件业务部欧洲电气和电子薄膜分部负责人Bart Kiekens说，“这为我们的Lexan薄膜和板材客户提供了一个有效的选择，以加强他们的环境平衡和实现雄心勃勃的可持续发展目标。”

ISCC PLUS认证认可了质量平衡核算系统的实施，该系统通过遵循预先定义的透明规则，追踪从原料到最终产品的复杂供应链中的材料流动。这些规则然后定义一个产品是否可以被归类为可再生或循环。对于SABIC来说，这意味着在生产过程中每输入一吨可再生或循环原料替代化石原料，就大约有一吨的产出材料可以被归类为可再生或循环原料。质量平衡的方法也使原始设备制造商能够记录和量化他们用这些认证材料制成的应用的可持续性。

此外，SABIC还进行了生命周期分析（LCA），评估了可再生能源路线与传统化石路线在“从摇篮到大门”和“从摇篮到大门”再加上寿命末期水平上的环境绩效，并依靠PAS（量化产品碳足迹的公开规范方法）2050方法进行生物碳核算。结果显示，每千克基于经认证的可再生原料的SABIC聚碳酸酯树脂有可能减少高达35%的化石消耗，并减少高达60%的应用碳足迹。总的来说，这也为SABIC减轻其产品对气候变化的影响做出了重大贡献。

SABIC欧洲薄膜与大众运输部产品经理Alda Shabanaj表示：“我们新的生物基Lexan薄膜和片材产品采用聚碳酸酯树脂制造，部分来源于第二代原料，与食品链没有直接竞争。由此产生的材料可以帮助我们的客户通过跨多个行业的耐用和可回收应用解决方案创造价值。”

SABIC的新型Lexan聚碳酸酯薄膜和片材产品以经过认证的可再生原料为基础，在Bergen op Zoom工厂生产，在全球范围内销售，并针对一系列市场中的高要求应用，包括建筑和施工、电气和电子、汽车、大众运输和特种玻璃。