塑料的轻量化使得更节能的车辆。据估计，每10%的车辆重量减少会导致燃油消耗减少5%至7%。当前的经济和环境问题使得汽油行业成为汽油行业的首要任务。 用于运输车辆的高性能工程塑料的其他优点包括：

最小的腐蚀，允许更长的车辆寿命

实质设计自由，允许先进的创意和创新

整合组件的灵活性

安全，舒适和经济

可回收性。

以下是汽车硬件中使用的十三种高性能塑料。虽然所有的13都可以轻易地用于单个车辆，但只有三种类型的塑料占汽车中使用的总高性能塑料的约66%：聚丙烯(32%)，聚氨酯(17%)和PVC(16%)) 。

1)工程塑料- 聚丙烯(PP)

聚丙烯是用于各种应用的热塑性聚合物。由单体丙烯制成的饱和加成聚合物，它对许多化学溶剂，碱和酸具有坚固耐用和异常耐受性。

应用：汽车保险杠，化学罐，电缆绝缘，气罐，地毯纤维。

2) 工程塑料-聚氨酯(PUR)

固体聚氨酯是具有卓越物理性能的弹性体材料，包括韧性，柔韧性，耐磨性和耐温度。聚氨酯具有广泛的硬度范围，从橡皮擦到保龄球硬。其他聚氨酯特性包括极高的弯曲寿命，高承载能力和出色的耐候性，臭氧，辐射，油，汽油和大多数溶剂。

应用：柔性泡沫座椅，泡沫保温板，弹性轮和轮胎，汽车悬架衬套，衬垫，电灌封胶，硬塑料部件。

3) 聚氯乙烯(PVC)

PVC具有良好的柔韧性，阻燃性，并具有良好的热稳定性，高光泽度和低(至无)铅含量。聚氯乙烯模塑料可以挤出，注射模塑，压塑，压延和吹塑成型，以形成多种产品，根据所使用的增塑剂的量和类型，刚性或柔性。

应用：汽车仪表板，电缆护套，管道，门。

4) 工程塑料-ABS

丙烯腈丁二烯苯乙烯是在聚丁二烯存在下聚合苯乙烯和丙烯腈制成的共聚物。苯乙烯使塑料具有光泽，不透水的表面。丁二烯，橡胶状物质即使在低温下也能提供弹性。可以进行各种改进以改善抗冲击性，韧性和耐热性。

应用：汽车车身部件，仪表板，车轮罩。

5)工程塑料- 聚酰胺(PA，尼龙6/6，尼龙6)

尼龙6/6是可以模塑和挤出的通用尼龙。尼龙6/6具有良好的机械性能和耐磨性。当需要低成本，高机械强度，刚性和稳定的材料时，经常使用。尼龙是高吸水性的，在潮湿的环境中会膨胀。

应用：齿轮，衬套，凸轮，轴承，防风雨涂层。

6) 工程塑料-聚苯乙烯(PS)

天然透明，聚苯乙烯表现出优异的耐化学性和耐电性。特殊的高光泽度和高冲击等级广泛应用。这种容易制造的塑料具有差的抗紫外线能力。

应用：设备外壳，按钮，汽车配件，显示基座。

7) 聚乙烯(PE)

聚乙烯具有高抗冲击，低密度，韧性好。它可以用于各种各样的热塑性塑料加工方法，并且在需要耐湿性和低成本的情况下特别有用。

应用：车体(玻璃钢)，电绝缘。

8) 工程塑料-POM(聚甲醛)

POM具有优异的刚度，刚度和屈服强度。这些性能在低温下是稳定的。POM也是高度化学和耐燃料的。

应用：内外装饰，燃油系统，小齿轮。

9) 工程塑料-聚碳酸酯(PC)

无定形聚碳酸酯聚合物提供刚性，硬度和韧性的独特组合。它具有优异的耐候性，蠕变性，抗冲击性，光学性能，电气性和热性能。由于其非凡的冲击力，它是汽车保险杠，各种头盔和防弹玻璃替代品的材料。

应用：保险杠，前照灯镜头。

10) 丙烯酸(PMMA)

透明的热塑性塑料，PMMA通常用作轻质或防碎的玻璃替代品。它比PC便宜，但也更容易划伤和破碎。

应用：窗户，显示屏，屏幕。

11)工程塑料- PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

热塑性PBT用作电气和电子工业中的绝缘体。它具有高度的化学和耐热性。 阻燃级别可用。

应用：门把手，保险杠，化油器部件。

12) 工程塑料- 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)

PET主要用于制造合成纤维和塑料瓶。您可以在服装标签上以“聚酯”的名义认出它。

应用：刮水器臂和齿轮箱，前照灯固定器，发动机罩，连接器外壳。

13) 工程塑料- ASA(丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯)

与ABS类似，ASA具有很好的韧性和刚性，良好的耐化学性和热稳定性，优异的耐候性，耐老化和变黄，以及高光泽。小心不要烧这种材料。会引起有毒烟雾。

应用：外壳，型材，室内部件和户外应用。