模具是对原料开展生产加工，授予原料以详细构形和精准规格的生产加工专用工具，关键用以高效率、批量生产工业品中的相关零部件。伴随着智能化工业生产的发展，模具的运用愈来愈普遍，在轿车、电子器件、仪表设备、家用电器、航天航空、装饰建材、电动机和通信器材等商品中，约 60%-80%的零部件必须借助模具生产加工成形，因而被称作“工业生产之母”。

模具是高端装备制造的关键构成部分，其产业链关联系数高，是产业结构升级和技术性发展的关键确保之一。据统计，模具可推动有关产业链的占比大概是 1:100，即模具发展 1 亿人民币，可推动有关产业链 100 亿人民币。

模具运用普遍，类型多种多样，分类方法也许多。依据模具成形制作工艺特性开展归类，能够 将模具关键分成冲压模具模具、塑胶模具、锻造模具和煅造模具等类。依据我国模具行业协会的数据统计， 在我国各种模具市场销售占有率状况以下：

数据来源：我国产业信息网

依据产业研究院等信息内容梳理，权威专家得出2017-2018我国模具行业的五大发展发展趋势：

1、体制变换加快，构造日趋有效

为了更好地融入局势，在我国模具行业近年来加速了深化改革和体制变换脚步，“三资”和私营企业已占领域主导性，武器装备水准和商品水准拥有很大的提高，管理方法拥有非常大发展。很多企业已运用了CAD/CAM/CAE一体化技术性、三维设计技术性、ERP和IM3等信息化管理技术性及其髙速生产加工、快速成型技术、三维仿真及网络科技等很多高新技术。根据各种各样品质管理体系认证的企业一年比一年多。

2、经营规模经济收益，群集发展快速

在“小而美专”的系统化持续发展的另外，近些年，规模效益已被更加高度重视。除开把企业稳步发展做大，使规模效应造成经济效益以外，模具群集生产制造也持续显示信息其优势，因此“模具城”、“模具产业园区”、“模具生产制造产业基地”等各种各样群集生产制造方式在全国各地快速发展。现阶段全国各地年产量一亿元之上模具的企业现有40好几个，超出三千万元之上的企业现有200好几个，具备一定知名度的“模具城(产业园区)”已有近50个。这种模具聚集生产制造产业基地的基本建设，对在我国模具工业生产的发展具有了积极主动的推动作用。

3、高度重视知名品牌专利权，提升自主创新产品研发

很多企业刚开始了解来到“知名品牌”和“专利权”的必要性，科技创新的资金分配幅度和工作能力持续提升。一直以来模具一直处在“后才”和“处于被动”的影响力，因而也非常少有“知名品牌”和“专利权”。伴随着市场经济体制的发展，近些年企业愈来愈高度重视“知名品牌”和“专利权”。一些企业已了解来到自主创新产品研发的必要性，资金投入幅度提升迅速。据我国模具行业协会掌握到的状况，近年来许多企业在自主创新产品研发层面的资金投入与销售额的占比做到5%上下，某些企业乃至做到8%至10%。

4、高新技术悄然兴起，模具优秀人才急缺

模具科技含量持续提升，归属于高新技术商品的模具愈来愈多。伴随着高新技术的发展，愈来愈多的模具生产制造企业被地市政府相关部门评定为高新技术企业。据我国模协初步统计，现阶段模具行业国家级别高新技术企业有7家，省、地市级高新技术企业现有近百家。

优秀人才急缺日趋严重。尽管近些年在我国模具行业职工队伍发展快速，估算现阶段已达近上百万人，但依然无法跟上领域发展要求。一是总产量不够，二是素养不足，融入不上领域发展的要求。据罗百辉调研，全国各地模具行业从业者约空缺三十万～五十万人，在其中工程项目专业技术人员约占20%，现阶段特别是在急缺的是高质量和高质量的模具企业技术人员和管理层专业技术人员及高級技术工人。

5、外贸逆差扩大，出入口市场前景看中

尽管在我国模具行业早已驶进发展快速道路，但因为在精密度、使用寿命、生产制造周期时间及工作能力等层面，与国际性水准和工业生产优秀我国对比还有很大差别，因此还不可以考虑在我国加工制造业发展的要求。尤其是在高精密、大中型、繁杂、寿命长模具层面，依然需求量很高。因而，每一年有待很多進口。

对外资企业的相互依赖逐渐扩大。在我国添加世界贸易组织已过六年，出口外贸髙速发展，我国经济对出口外贸的依赖度从30%升高到70%。另外，近些年，更是外资企业很多进到在我国的阶段，伴随着扩大开放现行政策的不断发展和推进，外资企业在中国模具行业的项目投资也愈来愈多，导致对外资企业的依赖度也逐渐扩大。比如广东是在我国模具第一强省，其生产能力约占全国各地的40%上下。该省的模具生产能力中，外资企业企业已占60%上下，合资企业企业约占10%上下。该省模具出入口约占全国各地的50%上下，在其中由外资企业、合资企业企业出入口的也占其产销量的大部分。对外资企业和外贸依存度大，会对领域安全性，甚至全部我国的经济发展安全性造成重特大危害。

来源于：荣格