未来10年是我国化工行业实现由大变强的关键时期。只有完成好由大变强的战略转型，我们才能在面向两个市场、利用两种资源的全球竞争中立于不败之地。

我国化工行业亟需完成由大变强战略转型

不仅是中国，其实在经济发达国家的工业化过程中，都不可避免地要面对规模经济和范围经济两种模式的基本矛盾。所谓规模经济指的是品种少、规模越大成本越低的经济，它以装备规模大型化为基础，只有做大才可能强;而范围经济指的是企业(或园区)规模达到一定阶段，利用现有设备、渠道共享，增加一些产品种类，在没有显著增加成本的条件下，在一定范围内共享资源，降低产品平均成本，进而实现业务的多元化，更好地满足消费者个性化的需求，也即所谓的长尾经济。互联网时代的来临，让范围经济的重要性凸显出来。

长期以来，规模经济都处于主导地位，这是因为在蒸汽机/电力革命的时代，主导的生产力是以分工和专业化为取向的，尚不存在以协调为取向的信息技术革命，多品种个性化生产是不符合成本原则的。但是随着信息革命改变了游戏规则，范围经济逐步上升到主导地位。托夫勒的第三次浪潮理论指出，单一品种大规模生产转向小批量、多品种生产是今后的发展潮流。

对于化学工业来说，这种范围经济也就是精细化工。我国所说的精细化工包括了功能化学品和特种化学品，这类产品在化学工业的价值链中处于后端，具有专用性强、功能性强、技术密集、附加价值高、经济效益好的特点。而且越是接近终端用户，其价值越高，其科研开发费用也越高，技术密集程度越高。以燃料电池功能膜材料价格链为例，我们就可以清楚地看到从大宗原料到特种化学品的增值过程：如果合成高分子膜的单体价格为1美元，制成合成材料后为6美元，加工成高分子膜价值就提升为56美元，制成膜电极装配成品(包括催化剂)就可以卖到152美元。产品价格的增值显而易见。

长期以来，我国化工品制造业的转型升级一直没有解决精细化工发展问题，这与我国实力最强的三大石油公司将自己定位于能源化工公司有关。由于其主要的业务和精力放在了通用能源和大宗原材料上，致使国内急需的高端石油化工产品长期大量进口。以高密度聚乙烯(HDPE)为例，2014年我国HDPE消费量为 950万吨，其中进口量为410万吨，占消费总量的43.2%。尽管国内的HDPE生产能力已达到855万吨/年，但是品牌少、低水平产能重复建设，开工率只有60%，高压电缆用的HDPE全部进口，高强度棚膜用料80%进口。2014年我国进口HDPE 460万吨，花费70亿美元。一方面通用产品产能过剩;另一方面高端产品大量进口，石油和化工行业产品结构向精细化的转型迫在眉睫。

时下，互联网时代的来临，为范围经济发展奠定了社会物质基础，它使新增加产品的配送、营销等成本可以降得很低，同时云存储/云计算为范围经济提供了信息资源共享的方便条件。云计算可提供SaaS(软件即服务)、PaaS(平台即服务)、BPaaS(商务云计算平台即服务)，使多种化工企业可以方便地共享化工应用软件(如流程模拟、分子模拟)，共享应用平台服务和商务管理服务。例如，SAP的企业资源管理ERP软件是很贵的，一个大型石化企业要购买动则需要几亿元、十几亿元，而用BPaaS则可以将其放在云计算的“云端”，采用按时租用付费，成本就大大下降。

而精细化工生产往往多为间歇过程，这就属于工件加工型(Job Shop)工厂，其智能制造模式和连续过程有很大不同，可以参照德国工业4.0的架构来考虑。这类智能制造具有高度灵活性，能够根据市场需求，尽快地开发出符合需要的化学品，而且快速投放市场。另一方面，此类生产科研开发费用高，但因批量小，所以装置投资费用低，入门门槛低，正是大众创业、万众创新的好题目。