2019年中国尼龙6（PA6）行业开展示状及前景分析
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近年来，我国尼龙6聚合技术进步明显，国内尼龙6聚合产业发生较大的变化，行业结构、企业规模都发生了很大变化，很多规模小、消耗高的装置被淘汰，取而代之的是日产100-200吨的聚合装置，生产已开始向规模化、低消耗、高质量发展。
受益于聚合技术进步、原材料己内酰胺供应稳定及下游应用领域需求旺盛等因素，国内尼龙6切片产量稳步增长，据国家统计局和中国化纤工业协会统计数据，2010年我国尼龙6切片产量为111.7万吨，2018年我国尼龙6切片产量为321万吨，同比增长16.7%。预计未来，随着应用领域的不断拓展，我国尼龙6切片产量将继续保持稳步增长。
1、国家政策支持
近年来，我国先后出台了一系列的产业政策鼓励行业发展。国家产业政策的支持将对行业的发展产生积极的推动作用。
玻纤行业的相关产业政策
2013.2
国家发改委
《产业结构调整目录 (2011年本)》 , 2013年修正
将智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯(PET)及纤維生产(东部地区限于技术改造)腈纶、锦纶，氟纶、粘胶纤維等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产列为鼓励类产业目录
2016.9
工信部
《纺织工业发展规划(2016-2020年)》
建设和完善纤维新材料，产业用纺织品，功能性服装家纺等领域产业技术创新联盟，加强产业链上下游、生产和应用，军工和民用之间的协作创新。
2016.10
工信部
《石化和化学工业发展规划(2016- 2020年)》
将发展化工新材料列入主要任务及重大工程，在细分-工程塑料领域提出:提升聚芳醚酮/腈、PCT/PBT树脂、 聚苯硫醚、工程尼龙、聚酰亚胺等生产技术，加快开发长碳链尼龙、 耐高温尼龙、非结晶型共聚酯(PETC)、高性能聚甲醛改性产品等。
2016.11
工信部、国家发改委
《化纤工业 “十三五”发展指导意见》
着力提高常规化纤多种改性技术和新产品研发水平，重点改善涤纶、锦纶、再生纤维素纤维等常规纤维的阻燃，抗菌、耐化学品、抗紫外等性能，提高功能性、差别化纤维品种比重:加快发展定制性产品，满足市场差异化、个性化需求。加快发展工程塑料、膜等非纤用切片及产品，扩大应用领域。
2017.2
工信部
《产业用纺织品行业 “十三五”发展指导意见》
提出“十三五”期间。产业用纺织品行业保持快速平稳增长，产业结构进一步优化，质量效益显着提高，部分领域应用技术达到国际先进水平，在推进纺织强国建设中发挥重要支撑作用。
我国尼龙产业生产工艺和生产技术在21世纪后尤其是近年来取得了快速发展，行业内新投入生产线设备和技术具有较高水准。
为拓展尼龙市场，各大尼龙生产企业都在不断加大科研投入。新产品开发力度不断加强。另外，国内的MDI、TDI、HDI等项目建设提速，为尼龙中间体发展提供了机遇。国家发改委、科技部都将长碳链尼龙列为重点支持项目，势必促进国内以生物发酵法合成长碳链尼龙新工艺的快速发展，扩大此种工程塑料在汽车、电子电器行业中的应用。
相比之下，早期投产设备在产品质量、能耗、工艺控制等具有明显劣势，产品竞争力较低，市场空间逐渐被压缩，面临淘汰风险，这一趋势也引导行业向高端化、差别化方向发展。
随着尼龙产品开发技术的不断提高，应用领域的不断扩大，带动尼龙市场规模的不断增长。
