涨涨价？没需求？难收钱？竞争大？塑料生意赚钱要顺势而为！
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超级产业干货，文末有近25年PC价格走势、中国全部PC产能，读完约需10分钟。
正文：
2007年的秋天，还在大学实习的我，第一次触摸到PC这种神奇的塑料：跟玻璃一样透明，却比玻璃轻一半，连子弹都穿不透。相比过去十年仅仅在课本学的碳氢氧氮而言，这一切都有趣得多。
出于对苯环的天然喜爱，大学一毕业我便投入PC的怀抱，开始了长达11年的探索之旅。
巨头垄断时代
那是一个躁动、不安、恐慌的年代。
环球股灾、雷曼兄弟破产、通用福特克莱斯勒等三大车厂濒临倒闭，空气中弥漫着世界末日的气味。不过都与我不相关：手上有十几个offer，背后拥有大量外汇储备的中国政府和十几亿消费人口的蓝海市场。
一入行方知晓，原来PC市场是如此的繁荣兴旺，尽管CD、DVD已经被U盘、MP3在大部分领域终结，但以塑代钢、以塑代木、以塑代玻璃的历史趋势不可逆，还有以GE厂家为首的强大的产品创新能力，让PC这个产品的应用无所不在，手机、桶装水水桶、眼镜、LED光电、温室大棚，汽车，家电等等数不胜数。
更让人惊喜的是，彼时中国政府推出的四万亿计划，让神州大地的各行各业都撸起袖子干得热火朝天，汽车下乡、家电下乡、基础建设、城市亮化改造，电网改造等等。这些领域，无一不是PC的身影。于是，中国PC市场成为全球增速最快的市场，实际年均增长率超过10%。
然而在当时，不管是将国内PC工业化放大生产的鼻祖大连塑料四厂，绵阳晨光，还是常州合成化工总厂，重庆长风化工厂，上海申聚化工厂，捣腾了50年，做出的产品在许多领域都不能使用。
截止到2008年，国内自主产能仅约6000吨/年。早在2007年，中国的PC进口量已经达到102万吨！拜耳、陶氏、GE，三家公司占据了全球产能及市场份额的60%以上。
在中国亦是如此，这三家公司更是可以“横着走”。960万平方公里的土地上，已经投产、产品正常流通的PC工厂只有拜耳上海20万吨和帝人嘉兴10万吨。
2005年，拜耳2805、GE141R在中国大陆含税最高接近40元/kg，与其相比，在经历了经济危机后，国内的PC市场售价在2009年年中，降到了最低含税不到18元/kg。
这一波的暴跌，让东江（代理陶氏为主）等老牌代理商逐步退出了PC分销的历史舞台。此时的人民币交易市场，除了华北中化一些做光盘厂之外，基本没有PC代理商；华东的大部分市场被前程、远大、锦磁抢占；华南的出货量则属华维、汇德发居多。
在PC代理分销方面以LG、三星为主的NCM，被称为中国化工分销界的黄埔军校，此时已经在中国大陆的东西南北中全方位部署了将近30个办事处。
在PC美元外盘市场的角逐，除了伊藤忠、稻畑、丰田通商、长濑系、双日等日本商社，还有葆旺、华立系、太崧等台系商社和建生、万通、塑科、毅兴行等港资贸易公司。
在那个阶段，出售PC的原厂和代理商，不管去到哪，都备受尊敬，这是一个卖方市场。
这个周期之内，下游有了一定产业基础，以PC为主要原材料的客户大都得到了快速的发展：比方说得益于中国电网改造的电表箱行业（典型的企业比如浙江豪龙、湖北索瑞、南海虹锋）、国家大力发展基建的板材行业（典型的企业比如海宁振兴、佛山科特龙、广州跃美）、汽车和家电高速发展的改性行业（典型的企业如金发科技、上海杰事杰）、政府亮化工程的LED行业（典型的企业比如木林森、欧普照明）、以及移动互联网快速发展的手机代工企业（典型企业如深圳联懋、东莞劲胜、东莞捷荣）等等，都在国家项目政策之下崭露头角。
动荡调整年代
2007年之后，中国的经济增速放缓，除了4万亿带来的2010年的10.45%，GDP增长率从2007年的14%降到了一直到今天的6.4%左右。PC制造商的第一梯队也迎来了第一轮洗牌，有的卖身、有的加码建厂、扩大产能。
首先是基于在当时的时代格局，来自中东的土豪SABIC公司以116亿美元在2009年成功完成了对GE塑料的全部收购（中石化曾竞价，落选了）。
其次是2010年陶氏将在韩国产能为17万吨的PC工厂的50%股份卖给LG，同时将其在日本年产7.5万吨PC的工厂，美国年产10.5万吨，和在德国年产10.5万吨，三个PC工厂的斯泰隆塑料业务部，以16.3亿美元出售给贝恩资本。
2011年，SABIC在中东的年产26万吨PC的工厂正式投产。
2012年，北京中石化三菱年产6万吨的PC工厂投产；SABIC与中石化在天津年产26万吨PC的工厂开工建设。
2014年，斯泰隆永久关闭了其在美国Texas的PC装置（年产10.5万吨）；
2015年，帝人永久关闭了其在新加坡的22.5万吨的PC合成装置；拜耳把包含PC业务在内的新材料集团单独分拆，改名科思创。
至此，拜耳、陶氏、GE，PC三巨头全面改朝换代。同年，中国PC终于迎来了第一家自己的公司——宁波大风年产10万吨的工厂投产，PC开始了疯狂的国产化之路。
历史总是惊人的相似，在这个周期，人民币含税市场价格从最高35元/kg一路跌至含税20元/kg不到。
周期的尾声，曾经在中国市场上叱咤风云的许多大代理商，有的出货量锐减，有的直接倒闭或者退出PC经营：LG华南地区的核心代理商定和NCM；LG华东的代理商远大；SABIC的核心代理商华维。
也有把握机遇进入这个市场逐步扩大化的新的代理商，比方说深圳上豪、长濑、宁波茂林、宁波杰祥、东莞志炜、台湾六和、宁波范斯高、浙江前浪。洗牌不断。
国产时代
时间来到2016年。这一年，被中国政府定为“十三五”规划的开局之年，决胜全面小康的开局之年、推进供给侧结构性改革的攻坚之年。经过前一年从上到下的疯狂官宣，“互联网+”的概念开始深入人心，无数资本不断投入，创立4年的找钢网E轮11亿人民币的融资陆续以各种方式到账。
让塑料人欣喜的是，开发客户除了扫街、百度搜索，还可以用微信。经过2015年的春晚营销，微信已经成为仅次于互联网的第二大流量入口，7.78亿的日均用户，代表着中国最具希望的生产力，到今天，这个数字已经超过10亿。
可能基于对中国政府全面实行“营改增”、全面放开二胎、全面推行“一带一路”战略，大多人对中国经济增长持乐观态度，2016年，科思创宣布其在上海的PC基地产能从20万吨提升到40万吨；后又在2017年宣布将产能提升到60万吨。
同年，一个没有BPA，没有DPC，没有苯酚，没有丙酮的上市公司——鲁西化工，宣布其年产能6.5万吨的聚碳酸酯PC一期工程开始有稳定正牌向市场大量供货。从此鲁西在PC上一路开挂，先是把6.5万吨的年产能优化到10万吨，而后又建成了两条年产10万吨的PC线。目前正在技术改造，优化到15万吨/条的年产能。更让人惊叹的是，其年产100万吨PC的环评工作也已于年初开始。
2018年初，万华一期7万吨年产能的PC装置正式投产。同年中，第二第三套装置开工，预计2019年全部建成，建成后，万华年PC产能可达20万吨。
几乎同时，利华益维远年产10万吨的装置也顺利投产，而且第一次开车就产出正品，这在中国PC工业化的历史上尚属首次。截止到目前，利华益维远共有两条生产线，累计年产能约15万吨。
2018年下旬，另一没有BPA的国企泸天化也宣布出售其开机的机头料。与利华益维远不同的是，该公司直至今天也没有批量稳定的正牌产品出来。
纯PC发展到今天，已经彻底从一个工程塑料变成了大宗商品，具体的论述详见本人发表的中山大学硕士学位论文：我国聚碳酸酯大宗商品定价权研究。
2018年中国的PC进口量为142.3万吨，我们根据国内外公开报道预计当年的聚碳酸酯表观消费量约180万吨。国内2018年投产、能出正常产品的PC产能已经累计125万吨，即便科思创、三菱、帝人的产能50%全部拿来生产改性工程塑料，也有90万吨纯PC的产能。
仅仅从新料的角度，2018年中国的聚碳酸酯PC市场供过于求至少50万吨。基于11年的纯PC销售经验，笔者估算中国的旧料市场约为80-100万吨/年。由于2018年的PC价格跌到每吨比旧料贵不了几百块（主要是鲁西PC），上述过剩的新料产能基本被顺利吸纳。而且2018年还会有40-50万吨来源神奇的旧料来满足这个缺口。
产业互联网时代
在PC代理分销层面，由于2018年的价格断崖式下跌，绝大部分贸易商在2018年被血洗，中国的分销格局得到了重新洗牌。
SABIC经过战略调整之后，只有长濑、中化、前程三家核心代理商；LG形成了广塑、利德昌、盈能等为代表的核心体系；帝人、三星（乐天尖端）由于基本放弃纯料市场，分销体系几乎没怎么变；依旧主攻纯料市场的厂商出光、奇美、乐天、三菱等，分销格局也相对稳定。相对外企，国内的PC厂商整体尚处在构建、探索学习、磨合分销机制的状态。
在PC的下游应用产业层面，类似板材、护栏管、手机保护套等，仅仅是买台机器开个模具购买PC原料，采用前零处理，成型后基本无后续加工处理门槛的产业，已经面临了巨大的产业洗牌。
典型的如广州某板材厂曾经有6条生产线，一个月采购PC原料LG1302-5过千吨，现在却整体月用量不超过50吨；某中山护栏管厂当初一个月采购PC原料SABICPC103R-111过百吨，现在却转型做铝材。另外，受政府政策、法律法规等影响较大的行业，也将面临经济周期的问题。
比如，某奶瓶厂原来向搜料网采购乐天PC-1100月均200多吨，现在却因为双酚A的因素，每月不足30吨。再如，目前国家电网更改了电表箱外壳的材料指令，直接导致某家以国网中标为主的客户，之前月均采购100多吨SABICPC1003R，现在注塑机竟全部停了。
相反，顺应时代、政策发展的公司，这几年都有很大的进步，就如新能源汽车充电枪的代表企业深圳巴斯巴、大疆无人机旗下的XX模厂、为C919服务的三明航空、移动支付终端百富旗下的YY模厂。
在中国汽车销量大幅下滑、中美贸易摩擦的大环境下，2019年的整体消费量只会减少不会增多。在PC供远大于求的铁血事实下，无论是厂商还是代理商，如果不能对内对外降本增效，不拥抱时代变化，不创造探索新的商业模式、服务模式、销售模式和金融模式，前路必将一片黯淡。
特别需要提醒代理商的是，PC厂家扩大工厂直销比例，这是一个产业发展必然的历史趋势，无需抱有之前的幻想。同时，PC合金、PC阻燃以及PA66、POM、PBT、PPO、LCP、PPS、PEEK等等其他改性工程塑料，也将面临与纯PC同样的境遇。只是这些产品线对人的依赖度相对较高，产业竞争的激烈程度和开放程度相对没有纯PC那么大而已。
但随着“互联网+”与塑料行业的磨合度越来越高，5G、VR、AI等技术越来越成熟，信息的对称程度将越来越高、产业链条将加大开放程度、人的作用也将逐渐弱化。
工程塑料的终端及模厂也感觉到，靠传统的找熟人推荐材料、找供应商的模式已越来越低效了。
没有任何一个人能在1秒内告诉你全世界阻燃V0的PC有哪些；没有任何一个人能告诉你，你急需找的材料在中国哪个地方有现货库存；也没有任何一个人可以在1秒内把你急需的材质报告，和过去20年的价格走势发给你；更没有人可以1秒钟告诉你SABIC的上百个一级代理都叫什么名字。而这些，系统和互联网都可以做到。
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