从近两任中国全球模展及其模具国家级别新品的审查强烈推荐中能够 看得出，在我国模具技术性的发展趋势反映出了下列一些发展趋向：

(1)模具集成化生产制造模块与技术性逐渐普及化。因为顾客对模具制品的要求从单独零件转为多零件、多工艺流程的组成愈来愈多，具备各种各样新式作用的模具集成化生产制造模块竞相不断涌现。模具除开具备全自动给料、冲压模具成形、卷绕计量检定、薄厚排序、变压器铁芯组成和商品輸出、门铰链安装联接等作用，又出現了繁杂健身运动构造、模内加温、铸造、部分热(机构)操纵、模内电焊焊接、攻牙、部分注塑加工、模内激光切割、模内检验等加工工艺组成全过程。尤其值得一提的是此次展会上出現的塑件的模内殷切、硼厚钢板的模内殷切及其电动机笔形变压器铁芯的变刀口冷冲压等新技术应用开辟了模具集成化生产制造模块的新世界。模具商品再次向大中型、精细、性能卓越、一体化生产制造模块方位发展趋势。

展会当场

(2)商业服务互联网技术向模具以及全产业链拓宽。“云制造”与“互联网技术 ”的迅速发展趋势，使商业服务互联网技术早已提升传统式的商品销售的运营模式，向模具以及全产业链拓宽。除开技术专业模具网址“帮模网”、“精模网”外，传统式大中型零售商如沃尔玛超市等逐渐向加工制造业以及全产业链拓宽。很多模具生产加工武器装备公司也竞相连接互联网技术，积极主动打造出“模具生产制造 互联网技术”方式，强有力地促进了模具领域的转型发展与升級。

(3)三维打印在模具生产制造中的运用将更为普遍。三维打印运用生产制造模具凹模对模具技术性的发展趋势拥有 关键的实际意义，是凹模模具发展趋势的新动态。如GF生产加工计划方案在其新品展示厅，展现了三维打印模具随形制冷系统。金属材料增材-减材组成生产技术是现如今三维打印行业的一个关键方位，现阶段根据三维逐级增材成形，融合高速铣定层厚轮廊减材铸轧，完成繁杂金属材料零件的高精密生产制造。此项技术性可能在模具生产制造行业持续应用推广(也是模具智能化完成的有效途径)。

(4)模具的智能化到了一个新高度。在这届展会上，智能化模具水准升高迅速，特别是在塑胶模具和铝压铸模具领域，早已出現了模具凹模的工作压力、溫度、总流量、制冷全过程的智能控制系统的模具，模具智能化早已逐渐进到发展趋势的快速道路。此外，模具生产加工武器装备的智能化已经快速推动模具的智能化生产制造，使在我国模具的智能化到了一个新高度。

(5)汽车轻量化新型材料给汽车遮盖件模具与大中型塑胶模具产生了新的挑战和机遇。伴随着汽车汽车轻量化的发展趋势，汽车轻量化新型材料五花八门，尤其是钛镁铝合金、第三代高强度钢板、塑胶、高分子材料、三明治材料等早已变成汽车零部件的关键支撑点，对成形生产工艺及模具明确提出了很高的规定，尤其是给汽车遮盖件模具与大中型塑胶模具产生了挑戰。中国模具公司早已逐渐解决这类转变，进行了汽车轻量化新型材料汽车遮盖件模具与大中型高分子材料模具的开发设计。

(6)大中型级进冲压模具技术性日趋完善，髙速很高的可靠性变成精细级进冲压模具的关键特点。这届模展，大中型级进五金冲压件数不胜数，零件规格越来越大，样子愈来愈繁杂，显示信息出大中型级进冲压模具技术性进到到完善环节。而高精密精细级进冲压模具对生产制造的可靠性、可信性的规定愈来愈高，早已变成模具制造企业市场竞争的关键方式。显而易见，特大型成形件及其中小型超精细零件的模具设计方案生产技术早已变成模具公司关心的网络热点。

(7)模具标件趋向精细化管理。近些年，伴随着模具类型和规定的提升，模具标件早已变成模具公司参加经济全球化的关键标准，种类多、归类细是现阶段模具标件的关键发展趋势。传统式的标件种类愈来愈多，品质规定愈来愈高。新的作用构造标准单元与具备大量生产制造软性的标件也愈来愈关键，变成新技术应用和自主创新提高竞争能力的新方位。

来源于：外太空模具网