奥地利塑料回收设备专家艾瑞玛(EREMA)于近日在巴黎举行的PETnology会议上，展示了其新开发的VACUNITE技术。该技术将公司经典的VACUREMA回收再生瓶到瓶工艺与Polymetrix的最新专利技术―真空固相缩聚(SSP)相结合。

这种组合为什么如此特别呢?因为所有热处理步骤都在氮气中进行。这种生产工艺生产出来的rPET颗粒质量超卓，远超过所有食品级产品的材料要求。

VACUNITE技术结合了VACUREMA回收再生瓶到瓶工艺与Polymetrix最新专利技术―真空固相缩聚(SSP)

这款创新VACUNITE技术的面世，助力 EREMA进一步完善PET回收解决方案的产品组合，并可以帮助解决再生PET(rPET)在未来面对的挑战。

EREMA PET瓶业务发展经理Christoph Wöss表示：“随着人们对以负责的方式处理塑料的意识日益强烈，政府呼吁行业采用正确塑料处理方式，以及各大品牌都要主动承担责任，以达到终端产品的可再生性能。”

为了满足这些要求，基于不同的收集系统，正要求越来越多的产品和不同质量的材料必须实现可回收;同时，大品牌对产品回收利用要求更加严谨。

创新技术：所有热处理步骤在氮气中进行

全新技术是基于增强的VACUREMA工艺及Polymetrix最新专利技术SSP。所有热处理阶段都在氮气中进行，极大地消除薄片和颗粒的变色可能，并能够去除可能导致熔体不良反应的添加剂。

VACUNITE技术的另一个优点是该真空装置能够清洁氮气，意味着它可以自动恢复到之前的处理阶段，从而减少氮气消耗。另外，在填充材料步骤之前所有的灰尘杂质就已经从颗粒中分离，以避免造成瓶坯污染。

但VACUNITE技术的优胜之处不仅在于输出材料的卓越品质，该回收技术也凭着相对紧凑的结构、低能耗，以及相比真空SSP系统更低的维护成本而脱颖而出。

据介绍，根据不同机型，只需50至60平方米的占地面积就足以安置SSP部件。相比其他SSP，其高度和子结构都较小，占用工场体积更少。耗能方面，从薄片到最终颗粒，整个生产过程中VACUNITE技术的能耗仅为每公斤0.35千瓦时。

“凭借VACUNITE技术，我们为瓶到瓶客户提供除现有产品组合之外的新技术，在各个层面，无论从技术性能到rPET质量，都上升了一个层次。”EREMA集团首席执行官Manfred Hackl表示。

他补充说：“我们的新产品引起了很大的关注。在我们官方宣布产品之前，就有一个欧洲客户已经决定投资VACUNITE回收工厂。”

来源：CPRJ中国塑料橡胶网