意大利MTorres工业生产集团公司是一家以设计方案生产高分子材料自动化技术生产机器设备为主导业的公司。近日，该公司创造力了明确提出了一种全新升级的高分子材料飞机场机身制造方式。 该方式不用螺栓、标准件及模貝就可以生产出详细的机身罩壳原形。该新项目过去6个月中由包含MTorres公司创办人Manuel Torres以内的30名专业技术人员进行，该项目经理Sebastián Díaz称，这类新的机身制造技术性更改了目前的飞机场制造方式。

虽然还未获得MTorres公司的最后确定，新方式显而易见必须根据其他加工工艺最先制造出C型架构，接着将C型框架剪力墙互相拼装组合为一体，进而制造出机身的外国模特线(outer mold line, OML)表层，最终选用MTorres公司的全自动铺带设备将化学纤维盘绕于架构以上产生机身蒙皮。据悉，该架构将与机身蒙皮融为一体。蒙皮的制造选用干的碳纤维材料带盘绕而成，接着根据注浆加工工艺在炉膛内干固成形。生产该商品需要的原材料由MTorres公司单独生产，因而成本费明显减少50%。另外，因为省去了螺栓，机身净重也显著降低10-30%。此外，工作服成本费和人力资本成本费也随着明显降低。

MTorres公司新闻发言人表明：“现阶段，该技术性早已造成了专业人士的普遍关心，其能够 从原料、工作服、加工工艺、生产周期时间等多方位控制成本，另外得到更优质的产品品质。”选用该技术性生产的机身原形样品将在将要揭幕的巴黎航展上展现。

来源于：我国复材展主办方