废塑净化下的现实:塑料刚需依旧可观
已有人阅读此文 - -联盟承诺将会开发基础设施,收集和管理废品,并增加回收,以及推进和扩展创新技术,使塑料回收再利用更容易,并从消费后塑料中创造价值。
对此,联合国环境规划署执行署长兼联合国助理秘书长姆苏亚在近日接受《21世纪报道》一次采访中,对于行业自愿合作,参与解决塑料危机表示肯定。
“没有单一的项目、技术或创新能独立解决塑料危机的挑战。创新应该关注我们设计使用塑料的方式、塑料在经济中的商业模式,以及消费者认为理所当然的那些行为习惯,还需在垃圾回收基础设施方面进行创新,来看看如何才能更有效地收集和分类垃圾。”
塑料刚需仍旧可观
虽然不少化工巨头积极参与消除废塑料行动,但英国卫报近日发布的报道指出,这些化工巨头在投资石油基塑料的生产装置方面也是大挥手笔。
它们投资上百亿美元用于塑料生产,以满足未来十年甚至更长期间内不断增长的全球塑料市场需求。
举个例子,AEPW的成员壳牌,正在美国东部宾夕法尼亚州建立一个数十亿投资的工厂,将利用页岩气作为燃料,每年生产160万吨全球最通用的塑料—聚酰亚胺。
ExxonMobil,正在美国德州蒙特贝尔维尤兴建一个全新的聚酰亚胺生产基地,以每年增加250万吨的产量。完成兴建之后,该工厂将成为全球最大的塑料生产基地。
此外,沙特阿拉伯的国有石油公司Saudi Aramco及该国化工巨头SABIC正在建造全球最大的油—石化产品工厂,以摆脱对原油收入的依赖。
根据Grand View Research研究机构的报道,2017年全球塑料市场市值为5226.6亿美元,预计未来六年将会录得4%的复合增长率。
建筑、汽车和电子电器行业的蓬勃发展将会成为塑料市场增长的主要驱动力,另外,汽车轻量化发展趋势也将促使塑料代替铝和刚成为汽车部件生产的主要材料。
全球塑料市场呈增长趋势,塑料刚需仍旧可观,这也就不难理解为何上述化工巨头对石油基塑料生产设备的投资那么积极了。
那么问题来了,一边是塑料刚需,一边是消除废塑污染,企业要如何平衡两者,才能达到可持续发展?
从源头重新设计塑料的使用
对此,联合国环境规划署执行署长兼联合国助理秘书长姆苏亚表示:
“价值链中的所有参与者都可以发挥作用,而行业对于实现这种转变非常重要,自愿的行业途径是必须的,也是受欢迎的,但还不够。我们需要彻底重新设计塑料,包括其他材料在经济中的使用方式。”
即企业需要从自身源头去重新设计塑料生产模式和使用模式,致力从上游开始建立减废机制。
她认为,需要新方法,而这些新方法旨在将加强废物管理和收集系统的措施与上游努力相结合,以减少塑料对环境的影响。
而在上游减废方面,有不少大企业已经朝这一方向努力。例如巴斯夫通过“化学循环”项目(ChemCycling),开辟了循环利用塑料废弃物的全新领域;
又比如,利安德巴塞尔(LyondellBasell)与院校合作,成立合资企业,重点开发新型催化剂和工艺技术,将消费后的塑料废物(如包装)分解成单体,以便在聚合过程中重复使用,推进塑料材料的化学回收。
另外,SABIC也正开发一个新项目,希望通过化学回收手段,将劣质且受到污染的混合塑料废弃物转化为合适的原料,以供公司位于欧洲的裂解装置使用。
贯穿企业、合作伙伴和消费者的闭环链
企业除了在源头上减少废塑产生,还需要建立渗透各个生产、经营、消费环节的可持续发展长远战略,形成一个结合企业自身、同行业、合作伙伴及消费者之间的闭环生态链。
在这方面,可以宝洁公司为例。从企业自身来看,公司坚持产品研发创新,改良产品包装,以保持可持续发展。
例如,玉兰油多效修护霜在产品包装设计上减少了塑料用量,每年可因此节省近36万公斤的塑料消耗;
在合作伙伴方面,宝洁公司推出了“供应商环境可持续发展计分卡”和评分流程,对主要供应商的环境绩效进行衡量和改进;
在消费者层面,宝洁经常向消费者进行环保推广活动,普及环保教育。
又比如,SONGWON与德国的创新包装专业公司RPCbpinordfolien合作,利用取自各种废弃物(包括工厂使用过的印刷袋)的可再生材料开发20kg产品包装PE袋。
SONGWON高度重视可持续发展并勇担重任,以期打造更具可持续性并符合联合国17个可持续发展目标(SDG)的全新解决方案。
在不断努力节约资源的同时,SONGWON也在集中精力优化流程和探寻新的机遇,以通过与其他的领先公司合作发挥双方的优势。
另外,科思创倡导从原材料、生产运营、物流、客户经营、产品使用以及废料回收等化工行业价值循环链的六个环节进行协同合作,以减少对环境的影响和创造更多社会价值。
循环经济,任重而道远!