现阶段，塑料模具在全部模具领域中常占比例约为30%，在模具进出口贸易中的比例达到50～70%。

而近些年在我国塑料模具发展趋势快速。伴随着塑胶制品的运用日渐普遍，为塑料模具出示了非常广阔的销售市场，以至模具销售市场的整体趋热是稳定往上的。

据预估，在未来的模具销售市场中，塑料模具的发展趋势速率将高过其他模具，在模具领域中的占比也将明显提高。而在其中塑料模具加工加工工艺整体展现下列5大发展趋向：

1.模具成形零件的日渐进口替代和零件的高生产效率规定一模两腔，导致模具日趋进口替代，大载货量的大中型模具达到100吨，一模好几百腔、过千腔，规定模具加工机器设备大操作台、增加y轴z轴行程安排、大载重、高刚度，高一致性。

2.模具加工的模具钢原材料强度高，规定模具加工机器设备具备耐热性、很高的可靠性。

3.对繁杂凹模和智能复合型模具，伴随着制品样子的复杂，务必要提升模具的设计方案生产制造水准，多种多样管沟、多种多样材料在一套模具中成型或拼装成部件的智能复合型模具，就规定加工编程程序量大，具备深奥孔腔综合性钻削工作能力和高可靠性，提升了加工难度系数。

4.模具加工的精细化管理使加工机器设备的复合型、精确性更为引人注意。髙速切削具备的可加工高硬原材料、加工稳定、切削速度小、产品工件提温形变小等众多优势使模具公司对髙速加工日益高度重视。

5.高动态性精密度。数控车床生产制造企业简介的静态数据性能在模具三维型面加工时，不可以体现具体加工状况。模具的三维斜面高精密加工，更明确提出了高动态性精密度性能的规定，髙速高精密也要在数控车床的高刚度、耐热性、很高的可靠性及其高质量的自动控制系统相互配合才很有可能完成。

来源于：中国塑料网