为了更好地更精确的挑选大中型浇筑型聚氨酯弹性体商品的收缩率，系统化科学研究了工艺条件、环境要素和产品构造等对收缩率的危害，并测到了收缩率随時间的转变曲线图。剖析了其缘故。结果显示：产品构造对收缩率危害较大 ，工艺条件对收缩率的转变也是有很大危害，而自然环境条件的起伏则是收缩率中后期起伏的缘故。

收缩率的选择是决策模具设计方案是不是取得成功的首要条件之一。尤其是对大中型(零件规格在1 000 m/n之上)聚氨酯弹性体产品，因为其收缩率很大(一般在1.5%上下)，假如收缩率挑选不善，轻则扩大修应变速率，增加模具的生产制造時间，提升模具的成本费;严重因模具规格过大而损毁。

因而，剖析聚氨酯弹性体造成收拢的缘故，科学研究收缩率同工艺条件的判定关联，对浇筑型聚氨酯弹性体模具的设计方案具备关键实际意义。文中根据很多的工艺试验，较为全方位地科学研究了工艺条件、构造要素和自然环境条件对收缩率的危害。

聚氨酯弹性体的收缩率变化趋势是：

1)随模具溫度的上升而扩大;

2)随熟成時间的增加呈锯齿形转变;

3)随工作温度的上升而减少;

4)随空气相对湿度的扩大而造成起伏;

5)不一样的模具构造对收拢的阻拦水平不一样，竖向最少，横着较大 ;

6)在某段距离以前，收缩率随流动性途径长短的提升而提升，超出某一长短以后，收缩率随流动性长短的提升而减少。

从而能够看得出，工艺条件对收缩率具备一定的危害，而以溫度的危害更为明显;产品自身的构造对收缩率的危害很大，聚氨酯弹性体制的主要是流动性途径的不一样所导致的;环境要素属中后期影响因素，他们的转变是收缩率造成起伏的关键要素。

来源于：互联网技术