八十年代中后期，邻近香港的广州市、深圳市、东莞市、惠州市等地逐渐入迁一些港台模貝独资，机械设备是免税政策搬进，生产、技术性、管理方法承袭原先的方式，另外招生了一些国内专业技术人员和技术工，模具加工水准基础维持原来水准。到90年代初，这种在独资工作中的国内专业技术人员已了解和把握了香港模具制造厂的设计生产制造生产加工技术性，她们的技术性能量有益地适用了香港模具企业进一步迅速转移。90年代中后期，香港的模具企业基础转移到其邻近地域(深圳市、东莞市、惠州市)，港台模具配件及原材料的骨干企业在这儿也创建了生产产业基地和市场销售服务体系。

1、工作人员精减，“瘦”型管理方法

香港模具企业一般都属中小型企业，职工总数超出千人的偏少，大多数在20～50人中间。据深圳模具技术学好副理事长罗百辉详细介绍，港资模具企业各种工作人员的配备十分精减，一专多能，一人多职，企业内部看不见闲杂人等。精益求精生产、“瘦”型管理方法的观念获得了不错的反映。

香港模具企业生产机构高效率一般较高，在预估价格和生产周期时间时，关键构造计划方案已基础明确，迅速可取出基本设计计划方案，制订规范模胚型号规格和需要各种生产用原材料、规格型号、规格等材料。签订后，即把规范模胚型号规格和各种需购入的原材料规格型号规格材料电传于经销商，并将车间可立刻分配开料和初加工的原材料规格型号规格材料下做到车间，依据车间生产状况设计工作中以确保车间持续生产，相对协调工作设计工作中，基础摆脱了传统式的先设计后生产加工的方式。对技术性繁杂的高价位模貝十分重视，设计上当心谨慎，设计品质是放到第一位的。设计与生产灵便配制一般不至于耽误施工期。                               

模貝技术员的技术性一般较为全方位，车、铣、磨、钳、火花放电都是会。车床加工技术性占主导性，刨工又以磨各种成形车刀技术性为主导，技术实力高些的技术员可磨各种各样R车刀、曲面车刀、T形车刀及不一样规格型号的倾斜度车刀，小到φ0.6毫米×3.0～4.0Mm带0.5°～1.0°倾斜度的车刀，并给出双刃。数控雕刻机老师傅磨的手工雕刻车刀是其关键技术性能量。香港老师傅在磨刀技巧技术性上花销了非常的时间，练就了较高的手艺。港资模具制造厂对铣工技术性的发展趋势也较高度重视，如清晰度高的注塑模具对抛光处理技术性的规定很高，打磨抛光技术性决策了这种模貝的品质。打磨抛光铣工要娴熟应用电动式、气动工具，严格遵守各种各样打磨抛光加工工艺路经。打磨抛光工艺流程多靠手工制作，因而大部分模具企业都留意塑造专业的打磨抛光技术工。对各种各样材料的特点及打磨抛光加工工艺有较深的科学研究，这对模具制造技术性和品质的提升有非常大的危害。

2、步骤技术专业，精准定位精确

香港模具企业一般都是有相对性平稳的顾客，散客拼团的占比较小。顾客交来的多是全套商品的模貝，顾客与模具制造厂老总和主管商议模貝的制作户数及每模的出产品数量，而且明确提出必需的技术标准。工厂老总和技术总监依据规定商谈模貝的设计计划方案，成本预算成本费和生产周期时间，核准后报于顾客。签订的具体内容一般为价钱、供货周期、模具钢材及尤其技术标准等。支付方式已基础产生围棋定式，签订后即刷合同款的40%做为订金，试件后再交30%，交付后结清剩下的30%。

很多模具企业，大部分全是紧紧围绕轿车、电子器件等产业链对各种模貝的要求，明确自身的市场定位和产品定位。为了更好地在市场需求中谋发展、求发展趋势，每一个模具制造厂家都是有自身的优点技术性和商品，并都采用系统化的生产方法。大部分香港模具企业不仅有一批长期性协作的模貝客户，在大中型模具公司周边又有一批模貝生产合作生产厂家。这类互惠互利、互惠、双赢、并存的合作方关联，有的已不断了30～40年。

3、信息科技，管理方法集成化

八十年代香港模具企业生产机器设备大多数是机械加工火花放电和线割等基本机器设备，机器设备上多装有电子尺等数显式设备，数控车床多选用中国台湾产的可沿2个面转动发动机的卧式车床，数控车床上装有电子尺数显式器(x、y轴数显式)。生产加工方式为座标数字化生产加工，产品工件生产加工迅速精确，安装时非常少再用铣工机电维修。数控车床的生产加工方式与数控加工中心的基本原理是一样的，加上一些夹具工装能够 生产加工2.5D的二次方程斜面。依据制作工艺，图纸的尺寸规范要选用座标法标明，工程图纸的內容包含构造设计、多种多样生产加工方式和加工工艺。

90年代香港模具企业逐渐资金投入CAD/CAM硬件软件机器设备，尤其是经营规模很大的模具企业，大部分完成了电脑管理，模具制造厂技术性发展关键依靠CAD/CAM技术性的提升。

现阶段港资模具企业的生产制造水准已到了一个新高度，很大的模具企业有着数控加工中心和数控机床10几台，并创建了电子计算机站网。CAD/CAM技术性的运用已较为普及化，工程项目专业技术人员对CAD/CAM技术性的把握较为熟炼。从生产方案、加工工艺制订，到质量检验、库存量、统计分析等，广泛应用了电子计算机，企业内各单位可根据电子计算机共享网络信息内容。

 

4、加工工艺优秀，灵巧生产制造

与江浙一带私营模具企业大多数采用以铣工为主导或铣工包干制的生产机构方式不一样，香港模貝生产生产厂家是靠优秀的工艺技术和加工工艺路经保证零件精密度和生产进展。每副模貝均有详尽的设计图，包含每一个零件的详尽设计，而且都制订了详尽的制作工艺。

港资模具制造厂在模具设计设计、制作工艺、方式和方式上面务求紧随国际性水准，重视简易、好用、靠谱的新构造应用，留意机器设备的有效配套设施及简单工作服的相互配合功效，尽可能充分发挥机器设备的各种各样技术性特性，以融入模具制造纷繁复杂的特性和保证靠加工工艺、方式确保生产加工的便捷精确。港资模具企业留意简易、好用而机器设备项目投资并不大的技术性新项目发展趋势：如数控雕刻机及手工雕刻技术性，磨刀机及各种各样成形数控刀片的切削技术性，氩弧焊机焊补技术性，蚀纹蚀字技术性等。选用CAD/CAM技术性的多是这些很大极强的公司，中小企业多以外协加工处理此技术性的不够。

5、自主研发，消费投资

港资模具企业一直处在市场需求的自然环境中，劳务报酬的分配原则也迫不得已融入优秀人才市场竞争的自然环境。职工的薪水级别较多，高矮差为8～10倍。这类体制能够 平稳技术人员，提升其使命感，对职工学习培训和提升技术性有很大的实际鼓励功效。

港资模具企业中间的市场竞争主要是紧紧围绕品质、价钱、供货周期的次序开展。根据长期性市场需求，其管理机制和管理机制也集中体现了经济规律及其金融杠杆的缓冲作用。针对香港模具企业而言，一个大有可为的大市场已经逐步完善。

来源于：模貝人杂志期刊