从模具业盛行迄今，中国模具业早已发展趋势到一个相对性完善的环节，现阶段已经是全球第三。发展趋势迄今，在我国珠三角不断涌现了一大批骨干企业，每一年3月深圳机械展大会上都是有大量的模具企业在技术性、销售市场、规范、运用等各个方面沟通交流会话与协作，依靠深圳机械展的服务平台的智能化制造和工业物联网层面的高品质資源，购置高档精密机械加工机器设备，引入了三维增材制造、激光器武器装备、智能机器人自动化技术集成化等新技术应用应用的新版块，并拓展到互联网技术 模具、模具智能制造、云制造生态链等业态创新。加快释放出来潜力，培养新机遇，持续提高信息化管理管理能力，领域竞争能力，完成資源互利共赢，提高模具企业的技术性自主创新能力。

2016年我国模具工业生产运作状况做为高端装备制造制造业的模具产业链，在我国模具领域2016年全年度的营业收入将保持在5%之内的提高区段，有希望做到1760亿人民币，持续保持“稳中有升”;模具出口虽有可能出現我国模具出口有史以来继2008年后的第二个低提高年(乃至持续下滑年)，但在肯定总数上把依然处于全球模具进出口贸易(包含出口)大国的前端。我国模具产业链从经济发展经营规模上仍维持着全球制造大国和貿易大国的影响力。

 

《中国制造2025》的关键便是智能化制造与品质工程项目。制造的智能化系统与品质的全方位提高必须很多的制造科学研究和技术性的支撑点。因为新型材料尤其是汽车轻量化新型材料的出現将造成 新技术新工艺的造成，而新的加工工艺必定造成 新的加工工艺武器装备和模具要求。因而，新型材料及其多元化制造的要求将给模具领域产生极大的冲击性，而模具的智能化系统(数字化)给模具成型制造又产生了无尽的扩展室内空间和概率。根据物联网技术的数字化与智能化系统融合的制造方式是将来制造业也是模具技术性的关键发展前景。

    模具技术性发展趋向

(1)模具集成化制造模块与技术性逐渐普及化。因为顾客对模具制品的要求从单独零件转为多零件、多工艺流程的组成愈来愈多，具备各种各样新式作用的模具集成化制造模块竞相不断涌现。模具除开具备全自动给料、冲压模具成型、卷绕计量检定、薄厚排序、变压器铁芯组成和商品輸出、门铰链安装联接等作用，又出現了繁杂健身运动构造、结构内加温、铸造、部分热(机构)操纵、结构内电焊焊接、攻牙、部分注塑加工、结构内激光切割、结构内检验等加工工艺组成全过程。尤其是塑件的结构内殷切、硼厚钢板的结构内殷切及其电动机笔形变压器铁芯的变刀口冷冲压等新技术应用开辟了模具集成化制造模块的新世界。模具商品再次向大中型、精细、性能卓越、一体化制造模块方位发展趋势。

(2)商业服务互联网技术向模具以及全产业链拓宽。“云制造”与“互联网技术 ”的迅速发展趋势，使商业服务互联网技术早已提升传统式的商品销售的运营模式，向模具以及全产业链拓宽。除开技术专业模具网址“帮模网”、“精模网”外，传统式大中型零售商如沃尔玛超市等逐渐向制造业以及全产业链拓宽。很多模具生产加工武器装备公司也竞相连接互联网技术，积极主动打造出“模具制造 互联网技术”方式，强有力地促进了模具领域的转型发展与升級。

(3)三维打印在模具制造中的运用将更为普遍。三维打印运用生产制造模具凹模对模具技术性的发展趋势拥有 关键的实际意义，是凹模模具发展趋势的新动态。如GF生产加工计划方案的三维打印模具随形制冷系统。金属材料增材-减材组成制造技术性是现如今三维打印行业的一个关键方位，现阶段根据三维逐级增材成型，融合高速铣定层厚轮廊减材铸轧，完成繁杂金属材料零件的高精密制造。此项技术性可能在模具制造行业持续应用推广(也是模具智能化系统完成的有效途径)。

(4)模具的智能化系统到了一个新高度。在塑胶模具和铝压铸模具领域，早已出現了模具凹模的工作压力、溫度、总流量、制冷全过程的智能控制系统的模具，模具智能化系统早已逐渐进到发展趋势的快速道路。此外，模具生产加工武器装备的智能化系统已经快速推动模具的智能化系统制造，使在我国模具的智能化系统到了一个新高度。

(5)汽车轻量化新型材料给轿车遮盖件模具与大中型塑胶模具产生了新的挑战和机遇。伴随着汽车新能源的发展趋势，汽车轻量化新型材料五花八门，尤其是钛镁铝合金、第三代高强度钢板、塑胶、高分子材料、三明治材料等早已变成汽车零部件的关键支撑点，对成型生产工艺及模具明确提出了很高的规定，尤其是给轿车遮盖件模具与大中型塑胶模具产生了挑戰。中国模具企业早已逐渐解决这类转变，进行了汽车轻量化新型材料轿车遮盖件模具与大中型高分子材料模具的开发设计。

(6)大中型级进冲压模具技术性日趋完善，髙速很高的可靠性变成精细级进冲压模具的关键特点。大中型级进五金冲压件在模具展览会上数不胜数，零件规格越来越大，样子愈来愈繁杂，显示信息出大中型级进冲压模具技术性进到到完善环节。而高精密精细级进冲压模具对生产制造的可靠性、可信性的规定愈来愈高，早已变成模具制造公司市场竞争的关键方式。显而易见，特大型成型件及其中小型超精细零件的模具设计方案制造技术性早已变成模具企业关心的网络热点。

(7)模具标件趋向精细化管理。近些年，伴随着模具类型和规定的提升，模具标件早已变成模具企业参加经济全球化的关键标准，种类多、归类细是现阶段模具标件的关键发展趋势。传统式的标件种类愈来愈多，品质规定愈来愈高。新的作用构造标准单元与具备大量制造软性的标件也愈来愈关键，变成新技术应用和自主创新提高竞争能力的新方位。

来源于：荣格