在禁塑令背景下，可降解塑料新建项目正如火如荼的申建中，岂知背后两大企业就可降解聚酯进行过激烈的专利之争。近日，国家知识产权局下发《无效宣告请求审查决定书》（第48147号），裁定巴斯夫名称为“连续生产可生物解聚酯的方法”的专利权部分无效，但同时决定在巴斯夫于2020年8月12日提交的权利要求1-26的基础上，维持第200980113097.4号发明专利权有效。这场专利纠纷长达近一年之久，一方是世界排名第一的老牌化工巨头，一方是国内新材料领域排名靠前的上市公司。

专利纷争始末

巴斯夫的专利纷争，起于金发科技。

根据国家知识产权局下发的《无效宣告请求审查决定书》，2020年3月23日，金发科技于针对巴斯夫的中国专利“连续生产可生物降解聚酯的方法”主动向国家知识产权局申请认定其专利权利1-27全部无效。

4月23日，国家知识产权局受理该请求。

5月18日，巴斯夫首次进行回应并修改权利要求书。

8月12日，巴斯夫最终提交修改后的权利要求书，由27项减少到26项。其中最主要的是删除了权利要求1中生产聚酯的原料之一“脂肪族二羧酸”和权利要求等。

国家知识产权局因此维持，在上述删除之后基础上的巴斯夫发明专利权有效。

这主要删除的一种原料，减少的一项权利要求影响到底有多大？

有不愿透露姓名的专业人士24日指出，“巴斯夫删除了权利要求1中基于“脂肪族二羧酸”的这一套技术方案（针对PBS类的产品生产工艺），也就是无效决定中提到的部分无效的方案，由于后续所有权利要求都直接或间接引用了权利要求1，因此整个专利可以说有两套技术路线，目前被保留了一套，无效了一套”。

换言之，巴斯夫的专利包含了PBAT和PBS两类技术路线，在未判定无效前，国内只要采用巴斯夫专利技术的企业，无论是生产PBAT还是生产PBS，都需要得到巴斯夫的授权并支付1%-5%不等的专利许可费。而部分无效后，实际上巴斯夫专利在PBS类产品上将不受保护，国内企业可以使用巴斯夫工艺生产，而不需要支付许可费。

“这个变动可以说非常大，实际去掉一半”，上述专业人士强调。

可降解塑料技术现状

数据显示，目前国内PBAT在产产能大约不超过20万吨，而全国塑料制品产量超过8000万吨，假设有20%的市场被可降解塑料替代，那么市场规模具备百倍增长空间。已经有业内人士宣称，可降解塑料即将迎来“黄金时代”。

据介绍，目前PBAT的价格每吨在2.6万元左右，涨幅达30%。而PLA价格已从2019年底的2万元每吨涨至目前的4万元左右，涨幅约100%。虽然可降解原材料价格大涨，但企业的订单量依然有增无减。

“PLA和PBAT技术壁垒高、产能少，是造成目前市场价格上涨的根本原因。从产业来看，低酸值、高分子量的巴斯夫工艺方法最优。

巴斯夫作为国际上最大的PBAT制造商，脂肪族芳香族无规共聚酯PBAT（Ecoflex®）已实现年产8万吨。

巴斯夫生物聚合物Ecoflex®于1998年投入市场，并根据德国标准DIN EN 13432以及美国标准ASTM D6400认证为可堆肥产品。该产品可与其他再生原料混合，制成巴斯夫经认证的可堆肥生物基聚合物Ecovio®。

Ecovio® 的典型用途为有机垃圾袋、保鲜膜、果蔬袋，以及农业地膜和食品包装。研究表明，Ecovio® 在生产、包装和保质期以及食物垃圾收集方面具有优势。

其中，巴斯夫在湛江一体化基地，也将建设PBAT生产线。

对此，法国Jean Monnet大学博士后Stanley表示，“从近日中国国家知识产权局关于巴斯夫和金发科技关于PBAT专利纠纷的结论可以看出，巴斯夫专利工艺在中国得到完整保护，保护期至2029年，这证明巴斯夫拥有的PBAT生产工艺和产品在全球范围内具有明显的先进性和领先性。”

此外，彤程新材作为完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产龙头企业，2020年5月28日，彤程新材与巴斯夫签署一项联合协议，授权彤程新材根据巴斯夫高质量标准生产和销售经堆肥脂肪-芳香族共聚酯(PBAT)。据了解，彤程新材正在加紧建设PBAT新产能和开发生物降解塑料改性料用于更多高端领域，在建的10万吨/年可生物降解材料项目(一期)预计将快速投产，年产量6万吨PBAT可降解材料。同时积极布局建设可降解材料下游年产量10万吨改性料的生产，其改性产品面向国内外高附加值生物可降解市场，如生物可堆肥地膜、纸张淋膜、食品复合包材等领域，从而实现通过上下游一体化为客户提供完整的生物可降解解决方案。

事实上，2020年3月，彤程新材是继中石化之后第二家加入终止塑料废弃物联盟组织(The Allianceto End Plastic Waste)的中国企业，积极应对塑料污染，积极贯彻落实绿色发展理念，持续探索循环经济发展路径。终止塑料废弃物联盟（AEPW）于2019年1月成立，其目标是从全生命周期对塑料产业链进行评估，从而实现保护环境以及探索提升塑料废弃物的价值。

因此彤程新材作为目前唯一获得巴斯夫该专利技术授权的中国公司，在可降解材料生产技术上获得了保护。也直接带动其股价开始拉升于尾盘涨停，并开启连续上涨模式。一纸专利裁定带来股价如此逆袭，令人不禁好奇，彤程新材的“黄金时代”真的要来了吗？

PBAT及PBS生产技术不具有唯一性

公开资料显示，宁波长鸿高科在建产能60万吨/年PBAT，是与中科启程签订的技术许可合同；金晖兆隆2×6万吨PBAT项目，是由合作方聚友化工提供PBAT的专利技术和设备；恒力石化子公司营口康辉石化已投产的3.3万吨PBAT/PBS类项目是与大连理工合作，公司近期签约的90万吨PBS项目，也均采用恒力自主研发的工艺技术和配方。

除此之外，金发科技也具有自己的技术。根据公开资料可知金发科技2011年申请的PBAT专利为分步法。业内人士表示，这不同于巴斯夫的一步连续法，两者的差异非常大，生产设备完全不一样，在此基础上衍生的生产工艺也不一样。金发科技PBAT产品此前大部分出口到包括德国在内的欧洲地区，出口额占行业的近70%。

公司现有年产7.1万吨完全生物降解塑料的生产线，并正在建设两条新的生产线。其中，年产6万吨的PBAT生产线预计在2021年上半年完工，而年产3万吨PLA产线预计在2021年四季度完工。2020年上半年，金发科技可降解塑料产品实现销量3.14万吨，同比增长49.28%，其中国内市场占比约为20%，产品销量位居亚太第一、全球第三。随着公司在建生物降解塑料工程项目的逐渐完工，公司的盈利能力有望得到持续提升。

2017年、2018年和2019年，金发科技分别实现完全生物降解塑料销量1.7万吨、2.6万吨、4.8万吨，分别同比增长147%、54%、84%，且其产品毛利率远高于改性塑料，已经成为公司化工材料营收的第二大来源。