你的每一步，背后都有他们的努力！
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下班回家的第一件事，你会做什么？我知道，一定是脱掉皮鞋/高跟鞋/运动鞋，换上舒适的拖鞋，让憋屈了一天的双脚，解除束缚。
这些每天陪伴我们的拖鞋，看似平凡无奇，但里面却大有文章。有多少人知道，它是怎么经过一道道繁杂的工序，最终成为一双舒适美观的拖鞋？有多少人了解其中的“双双皆辛苦”？2017年12月7日，搜料网的橡塑工程师及线上运营主管拜访了广东某塑胶制品厂的厂长，双方对产品存在缺陷的原因和生产中遇到的技术难题进行了深入探讨并且到生产现场进行技术排查，小编也有幸能深入车间看“一双拖鞋是怎么炼成的”。
首先让我们看看拖鞋的“母亲”：POE、EVA、PE是生产拖鞋的主要原料。不同的产品要求，相应的配方也有差异，这个就交给专业的橡塑工程师办吧！下面是各位“妈妈”的靓照。
POE
EVA
PE
按照材料配比，工人们把混合好的塑料放进入粉机，加入各种助剂，处理后进行“炼胶”（即生胶或胶料进行捏炼）。此时我们看到的是一片“身段柔软”的塑胶混合物，色彩均匀亮丽，具有非常良好的可塑性。
炼胶
随后进行“切胶”处理，真是惊呆了小编的双眼，刚才的柔性之物，此刻又变成“坚硬之躯”了。
切胶
而接下来的“发泡”，又让小编眼界大开。“切胶”后约莫2毫米厚的片材，经过岩泉液压，像烤面包片一样“崩”出来，变身为3厘米厚的软胶，手感就像棉花糖，顿时让人少女心爆棚！初始还冒着热烟，技术工人解释说，刚从200多度的“烤箱”出来呢！
入粉——炼胶——切胶——发泡，只是其中一个小程序哦！后面还要将发泡“面包片”进行多重压制，并用模具切割定型，制成拖鞋底样，然后打眼，才有我们的鞋底。从原料配方，到机器混制、切割，每一步都不容有失，才能做出脚感舒适、外观漂亮的鞋底。细节处也不容忽视，如鞋底的切割侧面，要做到平顺、无毛边、无刮痕，力求完美，给客户以及消费者最佳体验。
最后，把鞋面和鞋底组合起来，才算大功告成。这需要大量的流水线工人，用特制的黏胶把鞋面和鞋底组合起来——机器烘干——再次定型。我们发现，流水线的终端，有技术人员对成品拖鞋进行检测，果然是认真、专业。
整个生产过程涉及的工序有很多，其中任何一个环节出现的任何细微的变化或者误差，都会影响产品的质量。而对此，厂长表示，有了搜料网的专家全程跟进，协助厂方进行试料、机器调试，处理生产故障、产品异常等，生产效率提高了许多。
日常随处可见的拖鞋，生产过程可真不简单，让小编对拖鞋君产生了莫名的敬意，准确来说，是对背后默默付出的工程师、技术人员、工人们的敬意。而原料供应是第一步，优质的原材料是生产优质拖鞋的第一步。作为塑料人的“提货机”，搜料网有原厂原包的优质正品货源，现货供应充足，以专业服务赢得了市场美誉。厂长也对我们的原料供应及全程服务表示十分满意，并希望能与搜料网持续合作。
如果你也有“找料、选料、买料、用料”需求，搜料网的工程塑料工程师，随时为你服务！
