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| 牌号简介 About |
|---|
| Kepstan是一种高性能热塑性材料，以聚醚酮酮（PEKK）为基础，具有高度稳定的化学主链。Kepstan是Paek家族的一个独特成员，它具有独特的结构特征，在结晶度控制方面具有特殊的可能性。这些特征包括低的醚/酮比和包含对苯二甲酸和异phtalic部分的共聚物结构。6000系列代表了Kepstan系列的伪非晶态产品，提供了最低熔点和最慢的结晶行为，同时使Tg接近160°C。这些特性适用于较低的加工温度（低至320-330°C），并导致玻璃状或半结晶结构，具体取决于加工温度。技术和冷却条件。Kepstan 6000系列包括中等流量等级的KEPSTAN™ 6002和高流量等级的Kepstan 6003，这两种未填充的PEKK树脂设计用于满足各种加工技术的要求，包括挤压、压延、热成型、注射成型、纤维浸渍、旋转成型、粉末涂层、粘合和焊接。 KEPSTAN™ is a high performance thermoplastic material, based on PolyEtherKetoneKetone (PEKK) highly stable chemical backbone. KEPSTAN™ is a unique member of the PAEK family that incorporates distinctive structural features that allow for exceptional possibilities in the control of crystallinity. These features include a low Ether/Ketone ratio and a copolymer structure incorporating Terephtalic and Isophtalic moieties. The 6000 Series represents the pseudo-amorphous products of the KEPSTAN™ family, offering the lowest melting point and the slowest crystallization behavior, while keeping Tg close to 160°C. These properties allo w for lower processing temperatures (as low as 320-330°C), and lead to glassy or semi crystalline structures, depending on processing technologies and cooling conditions. KEPSTAN™ 6000 Series includes a medium flow grade, KEPSTAN™ 6002, and a high flow grade, KEPSTAN™ 6003, both unfilled PEKK resins designed to meet the requirements of a broad range of processing technologies, including among others extrusion, calendering, thermoforming, injection molding, fiber impregnation, rotomolding, powder coating, bonding and welding. |
产品描述 Product Description
厂家：法国阿科玛 Arkema
类别：PEKK PEKK
用途：浸渍类用途;粘合;涂层应用;
加工条件：热成型 Thermo forming
性能特点： 半结晶; 共聚物; 流动性中等; Hypocrystalline,Moderate liquidity,Copolymer
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
|
380℃，1.2 kg 380℃，1.2 kg |
6.00 | cm³/10min | |
|
380℃，5 kg 380℃，5 kg |
35.0 | cm³/10min | |
|
吸水率 Water absorption rate |
|||
|
23℃，24hr，2.00 mm 23℃，24hr，2.00 mm |
0.20 | % | |
|
饱和，23℃ Saturation, 23 ℃ |
0.60 | % | |
|
平衡，23℃，50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
% | ||
|
平衡，23℃，50% RH，2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm 2 |
% | ||
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
|
23℃，注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 527-2/1BA/1 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
|||
|
屈服，23℃，注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
MPa | ||
|
屈服，125℃，注塑成型 Yield, 125 ℃, injection molding |
MPa | ||
|
拉伸应变 Tensile strain |
|||
|
屈服，23℃，注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
% | ||
|
断裂，23℃，注塑成型 Fracture, 23 ℃, injection molding |
% | ||
|
断裂，125℃，注塑成型 Fracture, 125 ℃, injection molding |
% | ||
|
弯曲模量 Bending modulus |
|||
|
23℃，注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
|
弯曲强度 bending strength |
|||
|
23℃，注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
|
压缩模量 Compression modulus |
|||
|
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 604/1 | |
|
压缩强度 compressive strength |
|||
|
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 604/5 | |
|
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
|||
|
-30℃，注塑成型 -30 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
|
23℃，注塑成型 23 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
|
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
|||
|
-30℃，注塑成型 -30 ℃, injection molding |
|||
|
23℃，注塑成型 23 ℃, injection molding |
|||
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
|
1.8 MPa，未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/Af | |
|
玻璃化转变温度 Glass transition temperature 3 |
℃ | ||
|
熔融温度 Melting temperature 4 |
℃ | ||
|
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
|
MD：-100~160℃ MD：-100~160℃ |
1/℃ | DMA | |
|
比热 specific heat |
|||
|
23℃ 23℃ |
J/kg/℃ | ||
|
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
|
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
|
23℃ 23℃ |
ohms·cm | ASTM D257 | |
|
介电强度 Dielectric strength |
|||
|
0.1 mm 0.1 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
|
相对电容率 Relative permittivity |
|||
|
23℃，1 MHz 23℃，1 MHz |
IEC 60250 | ||
|
耗散因数 Dissipation factor |
|||
|
23℃，1 kHz 23℃，1 kHz |
IEC 60250 | ||
|
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
0.80 mm 0.80 mm |
UL 94 | ||
|
极限氧指数 Extreme oxygen index 5 |
% | ISO 4589-2 | |
| 备注 |
|---|
| 2、24hr |
| 3、20°C/min |
| 4、After cooling below 0.5°C/min |
| 5、1.6 mm |
|
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生物基PA6材料制成的婴儿车！Bugaboo推出一款主要由生物基PA6材料制成的
2022-10-26 扫描上图二维码，可以免费下载 搜料 APP 在2022年的K 展上，一款由生物基材料制成的新型可持续婴儿车及其大部分部件将亮相。 这款婴儿车是帝斯曼工程材料公司，Fibrant公司，Neste公司 |
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生物基PA6材料制成的婴儿车！Bugaboo推出一款主要由生物基PA6材料制成的
扫描上图二维码，可以免费下载搜料APP
在2022年的K 展上，一款由生物基材料制成的新型可持续婴儿车及其大部分部件将亮相。 
这款婴儿车是帝斯曼工程材料公司，Fibrant公司，Neste公司和Bugaboo公司合作的成果。其主要部件由Akulon B-MB 制成，这是一种来自帝斯曼的100%生物基聚酰胺6（PA6）材料。该材料由Fibrant公司和Neste公司的生物基原料制成，包括Neste RE。Neste RE由100%生物基材料（如废物和残留物）制成的聚合物。Fibrant公司的EcoLactam Bio材料也是混合物的一部分，即碳足迹为3.3（以千克二氧化碳当量/千克己内酰胺表示）的己内酰胺。这种基于生物版本己内酰胺是PA6的关键成分。这种材料将Fibrant公司的碳足迹减少了50%以上。
与传统PA6相比，由AkulonB-MB制成的PA6可以减少约75%的碳足迹，整个婴儿车的碳足迹减少24%。生物基版本具有与传统Akulon等级相同的机械性能，是符合Bugaboo公司安全标准的直接替代品。 这款婴儿车将在未来几个月在商场和网上销售。这是Bugaboo公司实现2035年零二氧化碳排放计划的一部分。该公司计划从2023年起将其整个婴儿车产品组合的主要组件转换为生物基材料。 Bugaboo公司首席执行官Adriaan Thiery强调表示：“为了应对迫在眉睫的气候危机及其后果，企业现在必须承担责任，但没有任何企业能够单独实现循环经济。与基于生物的PA6一样，我们可以通过价值链合作从创新的低碳排放解决方案中受益。像Bugaboo这样的公司可以帮助我们实现ESG目标，坚定我们的巴黎协议目标，并朝向循环经济、低碳经济发展。” 帝斯曼工程材料公司总裁Roeland Polet补充表示：“随着Bugaboo公司成为生物基PA6最早的开发商之一，我们对与Fibrant公司和Neste公司合作生产这种创新材料感到非常自豪。合作仍然是关键。消费者知道我们需要可持续经济，我们正在努力实现这一目标。像生物基PA6等可持续回收解决方案使我们的合作伙伴能够在实现可持续发展的道路上发挥带头作用实现气候目标并对规模产生积极影响。" |
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