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牌号简介 About |
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Kepstan是一种高性能热塑性材料,以聚醚酮酮(PEKK)为基础,具有高度稳定的化学主链。它的固态半晶体结构提供了机械和热强度以及化学和耐火性的出色结合。8000系列产品具有最高的玻璃化转变温度和最高的结晶度,在Kepstan系列产品范围内的各种PEKK共聚物中具有最佳的拉伸和压缩强度。Kepstan 8000系列包括低流量等级KEPSTAN™ 8001和中等流量等级Kepstan 8002,两种均为未填充纯PEKK树脂,旨在满足各种熔融加工技术的要求,包括原料形状、管材、薄膜的挤出、挤出压缩、压缩成型、厚或复杂和薄壁部件。Kepstan有颗粒形式和不同粒径的粉末形式。标准包装包括20公斤的颗粒箱和10公斤的粉末箱。 KEPSTAN™ is a high performance thermoplastic material, based on PolyEtherKetoneKetone (PEKK) highly stable chemical backbone. Its semi crystalline structure in solid state offers an outstanding combination of mechanical and thermal strength together with chemical and fire resistance. The 8000 Series offers the highest glass transition temperature and the highest degree of crystallinity, leading to the best tensile and compression strengths among the wide range of PEKK copolymers within the KEPSTAN™ product range. KEPSTAN™ 8000 Series includes a low flow grade, KEPSTAN™ 8001, and a medium flow grade, KEPSTAN™ 8002, both unfilled pure PEKK resins designed to meet the requirements of a broad range of melt processing technologies, including among others extrusion of stock shapes, tubes, films, extrusion compression, compression molding, injection molding of thick or complex and thin-walled parts. KEPSTAN™ is available in pellet form and in powder form with different particle sizes. Standard packaging includes 20 kg boxes for pellets and 10 kg boxes for powders. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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380℃,5 kg 380℃,5 kg |
15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 Water absorption rate |
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23℃,24hr,2.00 mm 23℃,24hr,2.00 mm |
0.20 | % | |
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
0.50 | % | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
0.10 | % | |
平衡,23℃,50% RH,2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm 2 |
% | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 527-2/1BA/1 | |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服,23℃,注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
MPa | ||
屈服,23℃,注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
MPa | ||
屈服,125℃,注塑成型 Yield, 125 ℃, injection molding |
MPa | ||
屈服,175℃,注塑成型 Yield, 175 ℃, injection molding |
MPa | ||
屈服,230℃,注塑成型 Yield, 230 ℃, injection molding |
MPa | ||
拉伸应变 Tensile strain |
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屈服,23℃,注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
% | ||
断裂,23℃,注塑成型 Fracture, 23 ℃, injection molding |
% | ||
断裂,125℃,注塑成型 Fracture, 125 ℃, injection molding |
% | ||
弯曲模量 Bending modulus |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
压缩模量 Compression modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 604/1 | |
压缩强度 compressive strength |
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23℃ 23℃ |
MPa | ||
23℃ 23℃ 3 |
MPa | ||
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
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-30℃,注塑成型 -30 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
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-30℃,注塑成型,局部断裂 -30 ℃, injection molding, localized fracture |
kJ/m² | ||
23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/Bf | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/Af | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature 4 |
℃ | ||
熔融温度 Melting temperature 5 |
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DSC DSC 5 |
℃ | ||
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
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MD MD |
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-100 到 165℃ -100 to 165 ℃ |
cm/cm/℃ | ||
165 到 300℃ 165 to 300 ℃ |
cm/cm/℃ | ||
比热 specific heat |
|||
23℃ 23℃ |
J/kg/℃ | ||
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
23℃ 23℃ |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
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0.1 mm 0.1 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
|||
23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
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23℃,1 kHz 23℃,1 kHz |
IEC 60250 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
0.80 mm 0.80 mm |
UL 94 | ||
极限氧指数 Extreme oxygen index 6 |
% | ISO 4589-2 |
备注 |
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2、24hr |
3、Extruded |
4、20°C/min |
5、20°C/min, 2nd heating |
6、1.6 mm |
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2015-12-08 近日,知名市场研究机构Gartner对未来几年的3D打印技术市场做了大胆的预测,指在未来的3至4年内即到2019年,发达世界中有10%的人将会穿着3D打印产品或者在他们的身上有3D打印的东西,尤其是3D打印技术将在医疗保健和消费制造业有更突出的表现。 2019年全球将超6亿人使用3D打印产品 该预测来自Gartner的最新研报:《Gartner预测2016:3D打印颠覆医疗和制造 |
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