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| 牌号简介 About |
|---|
| sarlink 22035N是一种高度工程化的热塑性硫化胶，也可作为复合母料，用于要求苛刻的汽车和工业应用。Sarlink 22035N是一种低硬度、低密度等级，具有优异的拉伸强度、优越的压缩永久变形、耐化学性和高温性能。它可以很容易地通过注射成型，吹塑或挤出加工各种应用，如靴子和波纹管，密封件，垫圈以及其他型材和物品。 Sarlink® 22035N is a highly engineered thermoplastic vulcanizate that can also be used as a compound masterbatch for use in demanding automotive and industrial applications. Sarlink® 22035N is a low hardness, low density grade with exceptional tensile strength, superior compression set, chemical resistance and high temperature performance. It can be easily processed by injection molding, blow molding or extrusion for various applications such as boots and bellows, seals, gaskets as well as other profiles and articles. |
产品描述 Product Description
用途：汽车领域的应用;等角速万向节防尘套;工业应用;密封件;型材;橡胶取代;垫圈;
颜色：不透明
加工条件：挤出 Extrusion
性能特点： 拉伸性能好; 硬度低; 尺寸稳定性好; 耐化学性; 耐高温; 低密度; 易加工; Excellent Processability,Good Dimensional Stability,High Heat Resistance,Good Tensile Strength,Low density,Low Hardness,Solvent resistance
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
0.920 | g/cm³ | ASTM D792 |
|
密度 Density |
0.920 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸强度 tensile strength |
ASTM D412 | ||
|
TD，100% 应变 TD, 100% strain |
1.00 | MPa | ASTM D412 |
|
MD，100% 应变 MD, 100% strain |
2.10 | MPa | ASTM D412 |
|
拉伸强度 tensile strength |
ISO 37 | ||
|
TD，100% 应变 TD, 100% strain |
1.00 | MPa | ISO 37 |
|
MD，100% 应变 MD, 100% strain |
MPa | ISO 37 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
ASTM D412 | ||
|
断裂 fracture |
MPa | ASTM D412 | |
|
MD，断裂 MD, fracture |
MPa | ASTM D412 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
ISO 37 | ||
|
断裂 fracture |
MPa | ISO 37 | |
|
MD，断裂 MD, fracture |
MPa | ISO 37 | |
|
拉伸应变 Tensile strain |
ASTM D412 | ||
|
断裂 fracture |
% | ASTM D412 | |
|
流量，断裂 Flow rate, fracture |
% | ASTM D412 | |
|
拉伸应变 Tensile strain |
ISO 37 | ||
|
断裂 fracture |
% | ISO 37 | |
|
流量，断裂 Flow rate, fracture |
% | ISO 37 | |
|
撕裂强度 tear strength 2 |
|||
|
TD TD |
kN/m | ASTM D624 | |
|
TD TD 2 |
kN/m | ISO 34-1 | |
|
压缩形变 Compression deformation |
ASTM D395 | ||
|
23℃，22 hr 23℃，22 hr |
% | ASTM D395 | |
|
70℃，22 hr 70℃，22 hr |
% | ASTM D395 | |
|
125℃，70 hr 125℃，70 hr |
% | ASTM D395 | |
|
压缩形变 Compression deformation |
ISO 815 | ||
|
23℃，22 hr 23℃，22 hr |
% | ISO 815 | |
|
70℃，22 hr 70℃，22 hr |
% | ISO 815 | |
|
125℃，70 hr 125℃，70 hr |
% | ISO 815 | |
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
邵氏硬度 Shore hardness |
ISO 868 | ||
|
邵氏 A，5 秒，挤出成型 Shore A, 5 seconds, extrusion molding |
ISO 868 | ||
|
邵氏 A，5 秒，注塑成型 Shore A, 5 seconds, injection molding |
ISO 868 | ||
|
邵氏硬度 Shore hardness |
ASTM D2240 | ||
|
邵氏 A，5 秒，挤出成型 Shore A, 5 seconds, extrusion molding |
ASTM D2240 | ||
|
邵氏 A，5 秒，注塑成型 Shore A, 5 seconds, injection molding |
ASTM D2240 | ||
|
老化性能 Aging performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
空气中拉伸强度的变化率 - TD Change rate of tensile strength in air - TD |
ASTM D573 | ||
|
135℃，1000 hr 135℃，1000 hr |
% | ASTM D573 | |
|
100% 应变，135℃，1000 hr 100% strain, 135 ℃, 1000 hr |
% | ASTM D573 | |
|
150℃，168 hr 150℃，168 hr |
% | ASTM D573 | |
|
100% 应变，150℃，168 hr 100% strain, 150 ℃, 168 hr |
% | ASTM D573 | |
|
空气中拉伸强度的变化率 - TD Change rate of tensile strength in air - TD |
ISO 188 | ||
|
135℃，1000 hr 135℃，1000 hr |
% | ISO 188 | |
|
100% 应变 135℃，1000 hr 100% strain 135 ℃, 1000 hr |
% | ISO 188 | |
|
150℃，168 hr 150℃，168 hr |
% | ISO 188 | |
|
100% 应变 150℃，168 hr 100% strain 150 ℃, 168 hr |
% | ISO 188 | |
|
空气中极限伸长率的变化率 - TD Change rate of ultimate elongation in air - TD |
ASTM D573 | ||
|
135℃，1000 hr 135℃，1000 hr |
% | ASTM D573 | |
|
150℃，168 hr 150℃，168 hr |
% | ASTM D573 | |
|
在空气中断裂时拉伸应力变化 - TD Changes in tensile stress when fractured in air - TD |
ISO 188 | ||
|
135℃，1000 hr 135℃，1000 hr |
% | ISO 188 | |
|
150℃，168 hr 150℃，168 hr |
% | ISO 188 | |
|
空气中硬度计硬度的变化率 The rate of change in hardness of a hardness tester in the air |
ASTM D573 | ||
|
邵氏 A，135℃，1000 hr Shaw A, 135 ℃, 1000 hr |
ASTM D573 | ||
|
邵氏 A，150℃，168 hr Shaw A, 150 ℃, 168 hr |
ASTM D573 | ||
|
空气中邵氏硬度的变化率 The rate of change of Shore hardness in air |
ISO 188 | ||
|
邵氏 A，135℃，1000 hr Shaw A, 135 ℃, 1000 hr |
ISO 188 | ||
|
邵氏 A，150℃，168 hr Shaw A, 150 ℃, 168 hr |
ISO 188 | ||
|
体积变化 Volume change |
|||
|
125℃，70 hr，在IRM 903油中 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
% | ISO 1817 | |
|
125℃，70 hr，在IRM 903油中 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
% | ASTM D471 | |
|
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
熔体表观粘度 - Capillary，@ 206/s Apparent viscosity of melt - Capillary, @ 206/s |
|||
|
200℃ 200℃ |
Pa·s | ISO 11443 | |
|
200℃ 200℃ |
Pa·s | ASTM D3835 | |
| 备注 |
|---|
| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 B 方法，直角形试样（不割口） |
|
【新闻资讯】查看全部
冲压模具任务零件资料的要求
2016-07-08 冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作(如冷挤压)，工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。 由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。 1.冲裁模材料的要求：对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。 |
|
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