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Diamond HI-860是一种具有不透明和亚光表面的高冲击聚苯乙烯级材料。它具有优异的机械和耐热性能，同时提供容易的加工能力和成型应用。特点：冲击力高，标准流动性好，光泽好，挥发性低，应力开裂。用途：冰箱和深冷柜的成型件。 Diamond HI-860 is a High Impact Polystyrene grade with Opaque & matt finish surface. It gives excellent mechanical and heat resistance properties while providing with easy process ability and molding applications. Characteristics: High impact, Standard flow Good gloss, Low volatility Stress cracking. Applications: Molded parts of Freezers and Deep freezers.

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Diamond HI-860是一种具有不透明和亚光表面的高冲击聚苯乙烯级材料。它具有优异的机械和耐热性能，同时提供容易的加工能力和成型应用。特点：冲击力高，标准流动性好，光泽好，挥发性低，应力开裂。用途：冰箱和深冷柜的成型件。 Diamond HI-860 is a High Impact Polystyrene grade with Opaque & matt finish surface. It gives excellent mechanical and heat resistance properties while providing with easy process ability and molding applications. Characteristics: High impact, Standard flow Good gloss, Low volatility Stress cracking. Applications: Molded parts of Freezers and Deep freezers.

产品描述 Product Description

用途：家电部件;低温应用;

加工条件：注射成型 Injection Molding

性能特点： 可回收; 耐高温; 食品接触; 冲击性能好; 抗应力开裂; 表面光泽度好; 易加工; Excellent Processability,Good surface appearance,High impact resistance,Renewable resources,Food contact compliance,High Heat Resistance,High ESCR

技术参数 Technical Data
物理性能 PHYSICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
密度 Density ²	1.05	g/cm³	ASTM D792
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate
200℃，5.0kg 200℃，5.0kg	5.0	g/10min	ASTM D1238
吸水率 Water absorption rate
23℃，24hr，50% RH 23℃，24hr，50% RH	< 0.10	%
平衡 balance	< 0.10	%
机械性能 MECHANICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
拉伸强度 tensile strength
屈服 yield	16.7	MPa
断裂 fracture		MPa
拉伸应变 Tensile strain
断裂 fracture		%	ASTM D638
弯曲强度 bending strength		MPa	ASTM D790
冲击性能 IMPACT	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam		J/m	ASTM D256
落锤冲击 Drop hammer impact		J	ASTM D256
热性能 THERMAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
热变形温度 Hot deformation temperature
0.45 MPa，未退火 0.45 MPa, unannealed		℃	ASTM D648
维卡软化温度 Vicat Softening Temp		℃	ASTM D1525

备注
2、23°C

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工程塑料为何能逐步替代金属资料？细数工程塑料的优点
2019-01-29
在各种塑料中，有的像石头一样坚硬，有的像钢一样坚韧，有的钢黄金一样安定。也有人认为，用工程塑料代替金属，产品质量要降低。事实是，用工程塑料代替金属在许多场合却提

工程塑料为何能逐步替代金属资料？细数工程塑料的优点

　　在各种塑料中，有的像石头一样坚硬，有的像钢一样坚韧，有的钢黄金一样安定。也有人认为，用工程塑料代替金属，产品质量要降低。事实是，用工程塑料代替金属在许多场合却提高了产品的质量。近年来，工程塑料成为塑料工业增长最快的材料，在国内其年消费量超过10%，随着我国经济持续增长，工程塑料的使用范围不断拓宽，被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、机械设备、新能源、交通等多个行业，以塑代钢已成为国际流行趋势。

　　一、工程塑料的全球应用趋势

　　根据发改委和工信部联合公布的《工业产业调整和振兴规划》中将工程塑料明确划归到新材料领域，成为重点发展的战略性新兴产业，专业人士预计未来几年，工程塑料的需求量将继续维持10%以上的增长速度。

　　在太阳能光伏、风能等新能源领域，欧美发达国家的工程塑料应用量已接近50%，而我国的使用比例还不到20%，其他基本仍以金属原料为主。同样在汽车领域，与全球42%的工程塑料应用量相比，在我国仅为10%左右，预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域。尽管工程塑料应用方面发展迅速，但国内工程塑料自给率却不足25%，我国工程塑料行业发展前景极其广阔。

　　二、工程塑料为什么要代替金属

　　工程塑料是塑料大家族中的后起之秀。它们不仅保留了普通塑料一系列优良特性，而且远高于普通热塑性塑料的耐热性（一般可在100℃～200℃以上高温下长期工作）和机械强度，因而可在许多应用领域中代替金属作为工程材料（或称结构材料）使用。

　　随着社会及科技的发展，我们对工业设备、汽车等提出了更高的要求：轻型、节能、美观、安全、环保等。而塑料制品由于具有良好的性能、低廉的价格、简单的加工工艺，在和金属材料的PK中，取得越来越明显的优势。

　　工程塑料为何能逐步代替金属材料？细数工程塑料的优点

　　以汽车为例，在汽车工业领域大量使用塑料制品，以代替各种昂贵的有色金属和合金材料，不仅提高了汽车造型的美观与设计的灵活性，降低了零部件加工、装配与维修的费用，而且还可以降低汽车的能耗。

　　美国通用公司做过一个测试，在一个汽车设备的制造过程中，共需要38个金属零件，成本高达75美元。同样，如果采用了工程塑料制造，把所有部件整合成一个部件，成本仅需30美元，缩短了55%的装配时间，高达99%的合格产率。这得益于工程塑料的生产工艺可以整合零件、二次加工成本低、缩短设计周期、质量好、生产率高。

　　三、工程塑料相比金属材料有什么具体优势

　　我们以聚碳酸酯（PC）为例，既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。具体比较如下：

　　工程塑料为何能逐步代替金属材料？细数工程塑料的优点

　　以光伏产业为例，目前欧美发达国家在光伏设备塑料汇流箱的使用比例已达53%，而国内才刚刚起步，比例仅为16%。而就在两年前这个比例还不足5%。由于汇流箱都用于户外等恶劣环境下，对箱体抗腐蚀性、使用寿命、抗冲击、耐候性、以及对箱体内元器件保护防护等级等核心要求非常高。相比金属箱体，工程塑料箱体的抗腐蚀性是金属的2倍，使用使用寿命是金属的2～3倍，抗冲击性和耐候性能均超过金属箱体，防护等级比金属箱体提高22%，可达IP67。所以，目前国内光伏厂商均开始研制并使用以工程塑料为主的汇流箱，相信不用几年，可跟上或超过金属箱的使用比例。

　　四、工程塑料具体的性能特点

　　(1)制品质量轻：工程塑料的比重一般在0.83～2.2左右，只有钢铁的1/9～1/4，铝的1/2左右。有些工程塑料，例如聚丙烯等，比水还轻得多。塑料的这一特性，对要求减轻自重的机械装备，如车辆、船舶和飞机等，具有特别重要的意义。

　　(2)比强度高：对于等体积的材料来说，工程塑料的强度一般比金属要低些，然而由于工程塑料比金属要轻得多，因此以等重量相比时，则有些工程塑料的强度比一般金属高得多，是现有结构材料中强度最高的材料。例如，玻璃纤维增强的环氧树脂，它的单位重量的抗拉强度比一般钢材要高2倍左右。

　　(3)化学稳定性好：工程塑料一般对酸、碱等化学药品，均有良好的抗腐蚀能力，这是一个很显著的优点。其中聚四氟乙烯和聚氯醚具有非常突出的抗腐蚀能力，在用于化工防腐设备等方面有着广阔的发展前途。

　　(4)电气性能优良：几乎所有的工程塑料都有优越的电绝缘性能、极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，可与陶瓷、橡胶等绝缘材料比美。因此，工程塑料在电机、电器和电子工业等方面的应用有着极其广阔的前景。

　　(5)减摩、耐磨性能优良：利用这一特性，可以用工程塑料来制造各种自润滑轴承、齿轮和密封圈等。工程塑料还具有良好的对异物埋没性，这对于在有磨粒或杂质存在的恶劣条件下的使用尤为重要。

　　(6)吸震和消声作用优良：装有工程塑料轴承和齿轮的机械，可以减小震动，减弱噪声，甚至做到消声。例如，汽车横拉杆球头座原用45号碳结钢，使用寿命短；噪声大；改用尼龙后，不仅使用寿命延长1倍左右，而且噪声大大减小。

　　(7)成型加工方便：工程塑料制品往往可以一次成型，而金属制品总要经过好几道，十几道，甚至几十道工序才能加工完成。工程塑料的这一特性，对节省工时、提高劳动生产率是十分有意义的。塑料的机械加工也比较容易。

　　事实证明，金属和普通塑料均无法满足越来越多的使用和环保要求。对此工程塑料及较简单的加工方法则是人们所期望的。工程塑料不仅机械强度高，而且综合机械性能好；耐热性、耐久性优良，寿命长，可靠性好。上述举例的光伏新能源、汽车行业多个应用中，今后塑料在其他零部件上的开发利用将会更加活跃。

　　从全世界材料生产所消耗的能量来看，工程塑料生产有利于节省能量、节省能源。塑料以石油为原料，其使用结果，既可轻量化又可省能源，可以说是一举两得。但目前而言塑料比金属材料的强度略差，一般情况下，工程塑料要随之增加壁厚以增加强度。随着科技的不断发展，越来越多的复合型工程塑料也随之产生，这在国有经济各领域中具有越来越广泛而又重要的作用，代替金属材料是必然趋势。

　　美国工程塑料需求未来预计每年增长2.6%。越来越多的金属被塑料所替代，目前工程塑料的发展和趋势已成为一个新的研究项目。工程塑料目前最大的市场仍然是汽车和电子电气行业。机动车市场将越来越多地依赖于工程塑料，以减少车辆重量，提高燃料效率。但增长最快将来自建筑，医疗和消费市场。PA、ABS、和PC仍将是三个体量最大的工程塑料，其中尼龙将是三种工程塑料中增长速度最快的。受限于低成本的树脂竞争和已然成熟的市场应用，ABS将是所有的工程塑料中增长速度最慢的。相对于以上三大工程塑料，较小体量的工程塑料如聚苯硫醚、砜聚合物、含氟聚合物，以及聚酮将表现出更快的增长。

　　由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程塑料需求增长最快的国家。据中投分析，在今后，随着国内经济的不断发展，工程塑料的需求将会进一步得到增长，我国工程塑料行业发展前景十分广阔。以家电行业来说，今后仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达60万吨左右。而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人。

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加工方式
注射
加工（熔体）温度		°C

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