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氟聚合物FEP/PFA/ETFE/PVDF导管高速精密挤出

氟聚合物包含FEP，PFA，ETFE，PVDF因为其出色的耐蚀性，耐热，阻燃等级，耐酸类，耐摩擦系数，及其绝缘特性，现阶段广泛运用于轿车，电子器件，诊疗等行业， 归属于高档主要用途， 氟聚合物导管(包含管件，棒料)因为加工工艺全过程繁杂无法操纵，原材料腐蚀强，导致产品品质和生产量无法确保，因此中国销售市场上的氟聚合物导管产品主要是進口的，50%之上来自于英国。

事实上，挑选好的原料， 挑选恰当的工作服机器设备，细心调节好挤出加工工艺，高速运行挤出高精密的氟聚合物导管彻底是能够 保证的。

最先是要挑选好的原料，依据小编的工作经验和顾客的意见反馈， 比较好的原料经销商有DUPONT美国杜邦， SOLVAY苏威，日本大金等。

更关键的是，挑选恰当的工作服原材料，挑选订制的挤出机器设备包含螺杆和模头设计方案，再加上最好的加工工艺操纵，是髙速挤出氟聚合物导管的关键点。

文中关键详细介绍氟聚合物导管髙速精细挤出对挤出机器设备及工作服和加工工艺的规定：

1、 工作服机器设备的原材料挑选

和别的橡胶制品对比，尤其是高温尼龙，高玻璃纤维橡胶制品对比，氟聚合物的磨擦磨坏算不上高，殊不知其腐蚀磨坏极强，它是氟聚合物挤出加工工艺的难题，一般渗氮钢或合金钢要是2 个礼拜便会浸蚀掉，如下图， 主要是点浸蚀和韧性断裂磨坏，磨擦磨坏非常少。尤其是工作服表面，螺杆，料管，法兰盘，模头，模唇等位置，結果熔融实际效果差，发动机工作压力起伏大，导致一系列产品质量问题，产生产品表层汽泡，小黑点，TPE，凹痕，针孔，挤出工作压力降低，角速度降低，标准公差超过，产品掉色发黄，品质可靠性大幅度降低。

挑选恰当的工作服原材料以提升工作服耐蚀性能是氟聚合物挤出的关键点，一般 宜选镍基高温合金钢，海外一般 选INCONEL,MONEL 和 HASTELLOY , 中国有选新三号钢。针对镍基高温合金钢而言，因为加上了不一样成分的CR�t，MO钼，SI硅等原素，耐蚀性和不锈钢板材的抗压强度是一对分歧，耐蚀性的提升会产生螺栓强度的降低，尤其是抗拉强度和抗扭抗压强度会大幅度降低。

因此 依据不一样氟聚合物的不一样的浸蚀抗压强度，挑选不一样的镍基高温合金钢是挤出生产流水线工作服原材料设计方案的重要，比如某知名品牌的FEP料就只有选INCONEL 718.。海外许多顾客想要采用价钱较高的INCONEL铝合金的缘故是，在国际性的抗腐蚀规范MR-01-75规范中，INCONEL 铝合金是最大规范7级。

2、 螺杆和模头的设计方案

2.1 螺杆设计方案

氟聚合物的螺杆一般 选单螺棱的定距螺杆的分离型螺杆设计方案，扩大螺杆的发动机压缩比能够 提升溶体的的抗压强度，降低产品裂痕。

MILACRON SCREW DESIGN

2.2 混炼胶头

氟聚合物的混炼胶头一般采用SAXTON设计方案，如下图，能够 根据更改溶体的流动性方位，合理地熔化混和，提高混炼胶和均化实际效果。

螺杆打料管是挤出机甚至挤出生产流水线的关键，螺杆料管的品质立即关联到商品的精密度，生产量，生产制造的可靠性，采用最好的螺杆料管是氟聚合物导管髙速精细挤出生产制造的重要。米拉克龙企业在国外自身有着3 家螺杆料管件厂，有很多年设计方案生产加工螺杆料管的工作经验。

2.3 模头

除开表面原材料(多孔结构板，分流器，模仁，模唇)要采用INCONEL之外，为提升产品的压实度，依据氟聚合物的流变性特性，根据原材料的弹性模具来开展模头的过流道设计方案和发动机压缩比挑选很重要。米拉克龙企业在国外有着自身的模头企业，专业为顾客订制挤出模头。

氟聚合物导管精细挤出模头规定有过流道摩擦阻力自动调节作用，选用针型阀构造可以降低轴径工作压力起伏对产品规格导致危害;此外，模口空隙的自动调节能够 确保平稳的厚度尺寸公差;全自动波动的芯轴是同轴度尺寸公差的确保。

好似螺杆料桶一样，耐热，抗磨损，耐腐蚀对模头的原材料有很高的规定，此外，精细挤出模貝热形变规定较高，对原材料的挑选，加工精度，及其构造的赔偿设计方案。

3、 加工工艺操纵

一个强劲的自动控制系统在氟聚合物导管的髙速精细挤出中不可或缺，不论是扭距操纵，溫度工作压力迅速取样意见反馈，双层共挤的实时控制，生产系统数据通信集成化，全是确保产品品质和生产量的关键。

3.1 扭距维护

和别的合金钢不锈钢板螺杆对比，INCONEL螺杆的抗扭抗压强度较低，在冷启和负载时螺杆非常容易拧断，氟聚合物导管挤出机的螺杆占整个机械价钱占比很高，自动控制系统务必具有扭距过压保护作用。如圖。

3.2 螺杆转速比

氟聚合物导管髙速挤出时，最好的螺杆转速比应当开到负载的90%, 以较大 水平提升生产效率，如螺杆设计方案的较大 转速比为100RPM, 具体生产制造应当开到90RPM之上，那样才可以确保生产制造的线速度每分做到60米之上。自然这最先要由螺杆设计方案来确保。

MILACRON MOSAIC CONTROL

3.3 双层共挤的实时控制

氟聚合物因为其出色的耐酸类，阻燃等级，耐热，耐蚀性能，常常受邀和别的塑胶相互配合，开展共挤，当担重担，如车上的刹车踏板管，包含2层ETFE的5层共挤,表层也有PA12等，因为不一样原材料流变性特点不一样，共挤难度系数很高，对挤出机和模头明确提出很高规定，尤其是自动控制系统，自动化技术实时控制几台挤出机包含上中下游机器设备完成髙速高精密挤出。

MILACRON 5 layer Tubing Co-extrusion

3.4交流伺服电机驱动器和开关电源优化器

和别的挤出运用不一样的是，氟聚合物挤出一般 选用交流伺服电机驱动器，而不是变频电动机或直流无刷电机，那样能够 提升驱动器精密度和操纵响应速度，最后提升商品的精密度。此外，考虑到中国的能源供应具体情况，在具体生产流水线配备时，配置开关电源优化器(Line Reactor)是一个必需的挑选。

MILACRON Extruder

最终必须注重的是，氟聚合物导管的髙速精细挤出是一个综合性自动化控制，除挤出机和模头外，真空泵定形制冷，自动测量，牵引带激光切割全是精细挤出的关键步骤，直径和壁厚的自动测量产生了一个从挤出机，模头，真空泵制冷的闭环控制意见反馈自动控制系统，关联到最后产品的品质和生产量，可以说沒有自动测量，高精密尺寸公差0.02mm是不太可能完成的。原材料，机器设备，加工工艺等都是会对最后产品的品质和生产量导致危害，生产工艺流程中每一个阶段都必须精雕细琢，才可以保证最后商品的品质和生产量。米拉克龙企业在氟聚合物导管的髙速精细挤出有很多年丰富多彩的工作经验，欢迎垂询。

文中由米拉克龙挤出亚洲地区营销总监刘亚卫供稿

来源于：米拉克龙

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