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了解泡沫塑料，从这里开始

泡沫塑料也是塑料产品中的一大类，文中将从泡沫塑料的特点讲起，从好几个层面为您详解。

泡沫塑料是啥

泡沫塑料由很多汽体微孔板分散化于固态塑料中而产生的一类纤维材料 ，也叫多孔结构塑料 、微孔板塑料。

特点

(1)、密度很低;

(2)、具备优质的冲击性、震动动能的速即;

(3)、对温、环境湿度的转变适应能力强;

(4)、有机化学可靠性好，自身不容易对里装物造成浸蚀，且对酸、碱等化学品有极强的耐受力;

(5)、导热率低;

(6)、成形生产加工便捷，能够选用压模、挤压、注入等成形方式做成各种各样泡沫垫片、泡沫块、塑胶板材等;

(7)、比强度高 。

归类

按硬软水平分：

软塑泡沫塑料：在23℃和RH50%标准下，弹性模量低于70MPa，颇具柔韧度、缩小强度不大、应力消除后能恢复正常，残留形变较小;

硬质的泡沫塑料：弹性模量高过700MPa，无柔韧度，缩小强度大，应力做到一定值方造成形变，消除应力后不可以恢复正常;

半硬质的泡沫塑料：弹性模量在70～700MPa中间，特性接近彼此之间。

按相对密度分：

相对密度>0.4g/cm³，低聚氨酯发泡；

相对密度=0.1～0.4g/cm³，中聚氨酯发泡；

相对密度<0.1g/cm³，高聚氨酯发泡。

按出气孔构造不一样分：

打孔泡沫塑料――孔与孔是互通的，具备优良的隔音特性和缓存特性;

内肌泡沫塑料――每一孔是单独的，具备较低的传热性能和较小的吸水能力。

普遍的泡沫塑料类型

4聚氨酯发泡方式

物理学法：

1、常将低熔点氮化合物(如己烷、戊烷等)或苯的同系物(二氯甲烷、空调氟利昂等)类融入塑料中，遇热时塑料变软，另外融入的液體蒸发澎涨聚氨酯发泡。如聚乙烯泡沫塑料。

2、将稀有气体(N2、CO2、CH4、H2)缩小后在髙压下与高聚物溶体混和，降血压后汽体澎涨聚氨酯发泡。

3、空心脂质体法等 。

化学方法可分成两大类：

1、有机化学发泡胶，运用他们在遇热时候释放出的汽体聚氨酯发泡。常见的有机化学发泡胶，如甲酰胺二甲酰胺(NH2CON=NCONH2 ，AC发泡剂，产供气量200-300ml/g)、甲酰胺二异丁腈橡胶、N，N′-二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢纳等。

2、运用汇聚全过程中的副产汽体，典型性事例是聚氨酯材料泡沫塑料，当丙烯酸酯和聚脂或甲基丙烯酸酯开展加聚反应时，一部分丙烯酸酯会与水、甲基或羧基反映形成二氧化碳。

5聚氨酯发泡秘方成分

聚氨酯发泡改性剂

可与发泡胶并且用，调整发泡胶溶解溫度与溶解速率，能改善发泡、平稳泡沫构造和提升泡沫品质。按其功效不一样可分成聚氨酯发泡硫化促进剂、聚氨酯发泡缓聚剂、泡沫增稠剂及金属催化剂等。

聚氨酯发泡硫化促进剂

能够减少发泡胶溶解溫度的一类化学物质，实际种类有：锌化学物质、铅化学物质、镉化学物质、有机物、尿素溶液两者之间化合物及其羟基化学物质等。

聚氨酯发泡缓聚剂

能使发泡胶钝化处理，增加聚氨酯发泡开始时间。常见的有：有机物、酰卤、酸酐、多元酚、聚醚多元醇、含氮化合物、含硫酸盐、聚磷酸盐、亚磷酸盐等。

泡沫增稠剂

是一类表活剂，能够平稳泡沫构造及改善聚氨酯发泡品质，其作用机理为减少聚氨酯发泡液體的界面张力，使之能够造成很多气泡并操纵气泡遍布匀称，自动修复泡孔壁的欠缺处，使之不碎泡。泡沫增稠剂用以液體环氧树脂，如PU、PF等聚氨酯发泡秘方中，是液體环氧树脂聚氨酯发泡秘方中不可或缺的成分之一。泡沫增稠剂的关键种类有有机硅材料类、聚醚多元醇类、硅铜类、磺化脂肪醇、磺化油酸以及它非正离子表活剂等，添加量一般为0.5%~2.5%。

金属催化剂

关键用以PU泡沫塑料中，其功效为：加速化学反应速率，对聚氨酯发泡全过程具有合理操纵功效，使链增长反映与聚氨酯发泡中间创建起优良的均衡。 常见的金属催化剂为丙烯胺和锡类。

成核剂

是为了更好地能获得泡孔匀称高密度的泡沫而添加的一类化学物质，按其功效方法可分成在发泡胶溶解以前引起泡能够产生汽体的过饱和;能产生液相形核管理中心的化学物质。

偶联剂

关键用以异戊橡胶类环氧树脂的聚氨酯发泡。其功效取决于提升溶体黏度，进而扩大泡孔壁的抗压强度，避免泡孔裂开。

6聚氨酯发泡塑料案例1PVC泡沫塑料

原料

① 环氧树脂 制得泡沫塑料宜采用成糊性的保湿乳液环氧树脂，因其粒度分布细非常容易成糊并且含有表活剂，对成泡有益。

② 增粘剂 为制得具备柔曲性和弹性的软塑聚乙烯泡沫，必须加上很多的增粘剂。

③ 发泡胶 发泡胶的溶解溫度一般不可以高过糊塑料的胶凝溫度，不然就不可以生产制造相对密度较小的泡沫塑料。

④ 增稠剂 它是为了更好地避免聚乙烯的分解反应而添加的一种改性剂 。

⑤ 其他成分 依据产品特性的必须还可添加润滑液，填充料，色浆等其他成分。

生产制造方式

硬质的聚乙烯泡沫塑料，关键选用抑制成形。软塑聚乙烯泡沫塑料可选用抑制、挤压、注入和注塑等方式成形。

① 抑制法 抑制法包含调料制糊、放料入模并使模内的糊料在充压和加温的状况，厂聚氨酯发泡和熔融、制冷、滑脱泡沫物、及其在适度溫度下使泡沫物进一步澎涨而变成产品等全过程。

② 挤压法 如今行驶的挤压加工工艺有二种。一种是将原材料在小于发泡胶溶解溫度的料筒内熔融并揉成具备一定样子的正中间商品，然后再在挤塑机外提温聚氨酯发泡使其变成产品。个人所得产品大多数是密度低的泡沫塑料产品。另一种加工工艺是选用带有超低温发泡胶的原材料便于聚氨酯发泡在料筒内开展，进而挤离模口的挤压物在制冷后马上变成产品，这类产品的相对密度一般 都相比前法纪成的高。

③ 皮下注射 皮下注射的产品如今尚只仅限于密度高的的(别名低聚氨酯发泡产品)。注入机器设备一般 均以挪动螺杆式压缩机为主导。注入加工工艺大致与一般注入同样，塑料的提温、混和、熔融和聚氨酯发泡(超过50%)都会注塑机内开展 。

④ 注塑法  注塑产品主要是人造皮革。

PE聚氨酯发泡

聚氨酯发泡特点

晶形塑料、不利聚氨酯发泡。共混，能够提升熔融区的总宽，减缓结晶体時间有利于聚氨酯发泡。

聚氨酯发泡改性剂的采用

成核剂：提升泡孔品质和分散化的匀称性，常见的成核剂有：轻钙粉、二氧化硅、碳酸氢钙和柠檬酸钠等。)

无卤阻燃剂：可加上一定量的复合型阻燃性。若加上量太多会导致工作压力集中化、泡孔裂开和并孔，不利工作压力的迁移和分派，造成 缩小永久性形变扩大。

压模法PE塑胶板材生产制造生产流程：

1、LDPE、EVA混和

2、两辊塑炼加AC、三碱式硫酸铅混和粗炼

3、添加偶联剂精练

4、拉片

5、压模化学交联

6、出模聚氨酯发泡

来源于：塑料技术服务

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