牌号简介 About |
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Eastman很高兴宣布推出Drystar*共聚酯。该新产品线是为满足变换器对共聚酯干燥要求寻求增值解决方案的需要而设计的。伊士曼?S共聚酯因其优异的美学、冲击强度和耐化学性等性能平衡而受到高度重视。当树脂按照推荐的干燥条件和设备适当脱水时,这些性能可以得到最佳的实现。认识到这一价值,Eastman构想了Drystar共聚酯,允许转换器有限地访问干燥剂烘干机,以实现这些优化。此外,一些带有干燥剂烘干机的转换器可能仍然发现Drystar共聚酯的价值增加,通过在注塑、型材挤压或挤出吹塑共聚酯之前去除干燥过程,从而获得生产灵活性和成本节约。最初的发布包括四个等级的Drystar共聚酯的商业化,Eastman正在进行计划,以在未来扩展这一战略产品线。*Drystar仅在亚太地区提供。 Eastman is pleased to announce the launch of DRYSTAR* copolyesters. This new product-line is designed to meet the needs of converters seeking value-added solutions to their drying requirements of copolyesters. Eastman?s copolyesters are highly valued for their excellent balance of properties such as superior aesthetics, impact strength, and chemical resistance. These properties can be optimally realized when the resins are properly dehydrated in accordance to recommended drying conditions and equipment. Recognizing this value, Eastman conceived Drystar™ copolyesters to allow converters with limited access to desiccant dryers to achieve these optimizations. In addition, some converters with desiccant dryers may still find Drystar™ copolyesters value-adding to attain production flexibility and cost saving by removing the drying process prior to injection molding, profile extruding, or extrusion blow molding copolyesters. The initial launch comprises of the commercialization of four grades of Drystar™ copolyesters and Eastman has on-going program to extend this strategic product-line in the future. *DRYSTAR is only available in the Asia Pacific Region. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.27 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.20 到 0.50 | % | ASTM D955 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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-40℃ -40℃ |
40 | J/m | ASTM D256 |
23℃ 23℃ |
110 | J/m | ASTM D256 |
-40℃ -40℃ |
4.4 | kJ/m² | ISO 180 |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180 | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
ASTM D256 | ||
-40℃ -40℃ |
ASTM D256 | ||
23℃ 23℃ |
ASTM D256 | ||
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648,ISO 75-2/B | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648,ISO 75-2/A | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
透光率 Transmittance |
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总计 total |
% | ASTM D1003 | |
雾度 Haze |
% | ASTM D1003 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃ 23℃ |
MPa | ASTM D638 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
MPa | ASTM D638 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ASTM D638 | |
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
% | ASTM D638 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ASTM D638 | |
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ASTM D790 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ASTM D790 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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亨斯迈:赋能低碳经济 点亮绿色未来
2021-07-31 搜料网资讯: 7月15日,亨斯迈集团发布2020可持续发展报告《点亮未来 创新解决方案助力发展低碳经济》。报告指出,去年,亨斯迈开启2025愿景中期计划,2020年也成为该计划中首个丰收 |
亨斯迈:赋能低碳经济 点亮绿色未来 搜料网资讯:7月15日,亨斯迈集团发布2020可持续发展报告《“点亮未来”—— 创新解决方案助力发展低碳经济》。报告指出,去年,亨斯迈开启“2025愿景”中期计划,2020年也成为该计划中首个丰收之年。9项关键细分目标中,亨斯迈已超前达成零一级工艺安全事故、有害废弃物产生量降低5%、缺水地区工厂净用水量降低5%和废弃物总产生量降低5%等4项目标。2020年,亨斯迈全力发展涵盖生产运营和产品研发在内的可持续创新解决方案,交出一份亮眼的绿色生产成绩单,在实现集团健康、环境和安全(EHS)2025愿景的征程上迈出坚实的第一步。 在中国,亨斯迈充分赋能下游客户节能减排与低碳转型,有力带动下游产业绿色升级,发展绿色低碳经济,助力中国“双碳”目标的实现,为人类社会打造一个更加可持续的绿色未来。 2020年,亨斯迈积极应对新冠肺炎疫情的严峻挑战,持续优化生产经营模式,在节能降废、减排减碳与安全生产方面三箭齐发,既积极探索以低碳经济为核心的可持续性发展模式,又以绿色生产与运营保障稳定的物资供给,为全球抗疫与社会经济复苏贡献力量。 集团董事长、总裁兼首席执行官Peter R. Huntsman表示:“2020年新冠肺炎疫情在全球蔓延,让我们必须在继续服务客户的同时,采取创新的方法确保我们员工的安全。疫情全球大流行让我们成为相互依存的命运共同体,也突显了业务拥有强大抗风险能力的重要性。目前,我们正在走出危机。我们相信,发展低碳经济将让社会和环境更加可持续。亨斯迈将开发创新技术,帮助降低交通、能源、发电和输电行业的排放。亨斯迈也将提供各种解决方案,努力解决其他全球性挑战。” 绿色生产肩负绿色使命。与2019年相比,亨斯迈在能源消耗总量、温室气体排放总量、大气污染物排放总量、总排水量和有害排放量等关键环境指标上均实现大幅减量。其中,能源消耗总量与温室气体排放总量降幅超过60%。这是亨斯迈以自身实践推动节能减排减碳的有力证明。2020年,亨斯迈在中国缺水地区工厂净用水量降低52%,废弃物总产生量降低13%,远超2025年目标。 亨斯迈坚持创新为本,赋能为道,携手下游绿色升级。亨斯迈坚持以客户价值为战略起点,以低碳经济为使命基点,驱动业务向经济低碳化与绿色化的关键下游领域拓展。与之同时,亨斯迈不断加强与下游客户的同频共振,加深对下游行业的可持续发展需求的洞察,以可持续创新解决方案赋能客户绿色低碳转型,助力下游产业加速绿色升级,为可持续经济发展注入不竭动力。 如何变废为宝是时下废塑行业面临的严峻挑战。报告认为,变废为宝需要开辟新径。亨斯迈集团研发出回收PET塑料循环再生专利技术,用于生产泰络优聚酯多元醇,其成分中高达60%来自回收PET塑料。如今亨斯迈集团全球每年可回收14.4亿个容积相当于500毫升的塑料瓶,生产绿色环保的聚氨酯产品,从而减少建筑能耗和温室气体排放。 交通运输排放与日俱增,如何达到汽车减排已成为关注重点。亨斯迈集团创新研发出ULTRAPURE碳酸乙烯酯,以促进锂离子在电池内的传输,并延长电池使用寿命,通过助推新能源汽车的发展以减少排放。此外,亨斯迈爱牢达产品也在为汽车轻量化护航,用爱牢达环氧树脂复合材料生产的轻质电池箱,重量更轻同时能保护电池安全。 除此之外,亨斯迈通过创新,研发解决方案,降低纺织行业水资源和能源消耗,突破节能降耗瓶颈。亨斯迈研发出的SE快速染色工艺,其结合使用AVITERA SE活性染料和TERASIL W/WW染料两种产品,可为一日产量100吨纺织品的工厂(其中40%是涤棉混纺)每年节约水超15万立方米,节约蒸汽超1.6万吨,并每年额外增产2700吨织物。 自2018年以来,亨斯迈在中国持续升级焕新四大可持续发展创新解决方案,即保温解决方案(助空气告别污染)、汽车解决方案(助低碳绿色出行)、食物供应链解决方案(助食品安全保鲜)以及环保无溶剂解决方案(助环保拒绝溶剂),打造低碳经济的企业运营模式与产业共生系统,赋能下游行业的绿色转型,助力中国“双碳”目标实现。 |
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