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吹塑、流延、挤出三种成膜工艺比照

塑胶薄膜成形方式有很多，在其中流延、挤压、注塑这三种工艺比较普遍。三种工艺制膜各有特色，文中从工艺基本原理、主要用途2个层面开展梳理剖析。

工艺基本原理比照

流延法成膜

是根据溶体流囗水急冷生产制造的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不会有显著的趋向构造。

挤压法成膜

普遍的有单边拉伸和双重拉伸法，在其中双重拉伸为近些年甚为关心的生产制造方式。双重拉伸技术性基本概念为聚合物原材料先根据挤塑机被加温熔化挤压成厚片，再在玻璃化温度之上溶点下列的适度温度范畴内，根据拉伸机依次沿竖向和横着开展一定倍率的拉伸，使分子结构链在平行面于薄膜的平面图上开展趋向而井然有序的排序，随后在绷紧情况下开展热定型，使趋向的大分子式固定不动，最终经制冷及事后解决成膜。

注塑法成膜

一般 是挤压注塑法生产制造，原材料熔融挤压，产生精轧管吹胀成形，再制冷、牵引带、放卷。注塑膜是有趋向的。

从之上三种工艺成形方法不一样，导致薄膜的导电率有明显不一样;另外拉伸薄膜与未拉伸薄膜对比隔绝性能提升，对汽体等透水性减少，电子光学性能、清晰度和表层光滑度提升，规格温度性好，薄厚匀称性能好。

主要用途比照

以CPP、BOPP及一般PP膜为例子开展比照

CPP

商品具备全透明、绵软、高阻隔和机械设备适应能力好，耐热蒸制(蒸制温度在120℃之上)超低温热封(热封温度低于125℃)等特性。关键作为食品类、糖块、土特产品、熟肉制品(可适用除菌包裝)、冷藏产品、调味料、汤底等复合型包裝的里层板材，能延长食品保质期，提升美观大方度。还可用以文具用品商品表面、夹层，还可以做輔助薄膜，如相片及藏品的活页、标识等。

BOPP

具备出色的包装印刷性能，能与纸、PET以及他板材复合型，具备高像素和光滑度、出色的吸墨和镀层黏附力、高拉伸抗压强度、出色的植物油脂隔绝性能、低静电感应特点等。在包装印刷复合型行业运用较广，另外在香烟等层面做为包装制品。

一般PP

因工艺简易，低成本，但电子光学性能略低CPP和BOPP。关键用以小点心、吐司面包、纺织产品、文件夹名称、黑胶唱片套、休闲鞋等的外包装盒。

在其中BOPP与CPP复合型性能提升，运用更广，复合型后具备防水性、透光性、笔挺性，可用以偏干食品类如花生仁、中式快餐食品类、朱古力、点心类等的包裝。近些年在我国塑胶薄膜类型及种类慢慢增加，而且各有千秋，随着着技术性工艺的持续提升，包装薄膜市场前景宽阔。

来源于：塑胶技术服务

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