牌号简介 About |
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Bergamid™ B700 G15 H是一种聚酰胺6(尼龙6)产品,含有的填充物为15% 玻璃纤维增强材料。 它,在亚太地区、北美洲、欧洲或非洲和中东有供货。 特性包括: 阻燃/额定火焰 通过 ROHS 认证 Bergamid™ B700 G15 H is a Polyamide 6 (Nylon 6) product filled with 15% glass fiber. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, or North America. Characteristics include: Flame Rated RoHS Compliant |
产品描述 Product Description
厂家:美国普立万 Polyone
类别:PA6 PA6
性能特点: 防火阻燃等级HB; 热稳定性好; Heat Stabilized,HB
填料:玻璃纤维 15
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density 3 |
1.23 | g/cm³ | DIN 53479 |
K-Value K-Value 4 |
74.0 到 78.0 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃ 23℃ |
6000 | MPa | ISO 527-1-2 |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
130 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
3.5 | % | ISO 527-2/5 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/A | ||
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/A | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/A | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179 | ||
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179 | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
最高使用温度 Maximum operating temperature |
IEC 60216 | ||
-- -- 5 |
℃ | IEC 60216 | |
短时间 short time |
℃ | IEC 60216 | |
熔融温度 Melting temperature |
|||
DSC DSC |
℃ | ISO 3146 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
|||
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
|||
解决方案 A Solution A |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
0.8 到 3.0 mm,全部 0.8 to 3.0 mm, all |
UL 94 | ||
灼热丝可燃性指数 Glowing wire flammability index |
|||
0.4-3.0 mm 0.4-3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝起燃温度 Igniting temperature of the hot wire |
|||
0.4-3 mm 0.4-3 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 ±0.03 g/cm³ |
3 96% H2SO4 |
4 连续(GTP 50%拉伸) |
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【干货】低压注塑成型工艺介绍及其应用领域
2020-10-30 搜料网资讯: 低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将热熔材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的系统封装工艺方法,该系统由材料、模具、设备和应用技术组成 |
【干货】低压注塑成型工艺介绍及其应用领域 搜料网资讯:低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将热熔材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的系统封装工艺方法,该系统由材料、模具、设备和应用技术组成。 主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护,包括:印刷线路板(PCB)、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、传感器、微动开关、电感器、天线、环索等等。 具体低压注塑成型工艺的优势如下: 一、提升终端产品的性能,起到防水密封、绝缘阻燃、耐高低温等特性 1)优异的包封保护功能; 2)注射压力极低,无损元器件,次品率极低; 二、缩短产品开发周期,大幅度提升生产效率 1)成型模具可采用铸铝模,非常易于模具的设计、开发和加工制造,可缩短开发周期; 2)固化工艺周期由先前24小时左右缩短至5~50秒之内;
三、降低生产总成本 1)大幅减少约封装材料的用量; 2)无须烘箱进行固化,节省能耗; 3)可采用较低成本的铝模代替钢模; 4)省去灌封工艺用的灌封外壳及水冷系统; 5)由于低压低温,可极大地降低产成品的废件次品率,避免了不必要的浪费; 6)节约灌封后加热固化设备及工序或者自然晾干需要的货架、场地及相应时间与人工成本。 |
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