公司信息及水印
牌号简介 About |
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具有优异耐化学性的材料,可用于需要耐热性的家用电器的内/外材料。 Starex SR-7300 is an Acrylonitrile Butadiene Styrene + PET (ABS+PET) product. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America. Typical application: Appliances. Primary characteristic: flame rated. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.10 | g/cm³ | ASTM D792 , ISO 1183 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
250℃,10.0kg 250℃,10.0kg |
16 | g/10min | ASTM D1238,ISO 1133 |
收缩率 Shrinkage rate |
ASTM D955 | ||
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.49 到 0.60 | % | ASTM D955 |
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.56 到 0.69 | % | ASTM D955 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength 6 |
|||
23℃ 23℃ 6 |
28 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
23℃,3.2mm 23℃,3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
23℃,6.4mm 23℃,6.4mm |
J/m | ASTM D256 | |
23℃ 23℃ 6 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
0.45 MPa,未退火,6.4 mm 0.45 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa,未退火,4.0 mm 0.45 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
0.45 MPa,退火,4.0 mm 0.45 MPa, annealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,4.0 mm 1.8 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
1.8 MPa,退火,4.0 mm 1.8 MPa, annealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
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1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
R 级 R-level |
ISO 2039-2 | ||
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
-- -- 3 |
MPa | ASTM D638 | |
-- -- |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield 3 |
MPa | ASTM D638 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/50 | |
断裂 fracture 3 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture 3 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/50 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
-- -- 4 |
MPa | ASTM D790 | |
-- -- 5 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
-- -- 4 |
MPa | ASTM D790 | |
-- -- 5 |
MPa | ISO 178 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 2.0 in/min |
3 0.11 in/min |
4 0.079 in/min |
5 Thickness: 4mm |
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玻纤增强尼龙出现“浮纤”怎么办?终于有答案了!
2017-06-09 在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增加材料的力学性能。但在玻纤增强尼龙注射成型过程中,“浮纤”现象经常出现。浮纤也叫露纤,即玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙。由于玻纤外露,使得此类产品的应用受到了限制,主要应用于高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的,都是亚光面或蚀纹面(例如电动工具),因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。 塑料制件中“浮纤”现象 玻纤增强尼 |
玻纤增强尼龙出现“浮纤”怎么办?终于有答案了! 在涤纶中加上玻纤、增韧剂等填充料可明显提升原材料的物理性能。但在玻纤尼龙材料注入成形全过程中,“浮纤”状况经常会出现。浮纤也叫露纤,即玻纤露在商品表面,较为不光滑。因为玻纤外露,促使该类商品的运用遭受了限定,关键运用于高韧性的零部件。而但凡使用含有一纤原材料做外观件的,全是亚亮面或蚀纹面(比如气动工具),由于一般加纤料无法保证靓丽的外型。
塑料制品中“浮纤”状况 玻纤尼龙材料出現“浮纤”状况的缘故 浮纤产生的缘故有很多,最关键缘故为下列三种: (1)玻纤与涤纶的相溶性差 因为塑料溶体在流动性全过程中遭受挤出机螺杆、喷头、过流道及进胶口的磨擦剪切应力功效,会导致部分黏度的差别,另外又会毁坏玻纤表面的页面层,溶体黏度愈小,页面层损伤愈比较严重,玻纤与环氧树脂中间的粘结性也愈小,当粘结性小到一定水平时,玻纤便会解决环氧树脂基材的拘束,慢慢向表面累积而外露。
(2)玻纤与原料的比例差别 在塑料溶体流动性全过程中,因为玻纤与环氧树脂的流通性有差别,并且质量密度也不一样,使二者具备分离出来的发展趋势,玻纤浮向表面,环氧树脂沉向里衬,因此产生了玻纤外露的状况。 (3)音乐喷泉效用 涤纶溶体引入型模时,会产生“音乐喷泉”效用,即玻纤会由內部向表面流动性,与凹模表面触碰,因为模貝型面温度较低,品质轻冷疑快的玻纤被一瞬间锁定,若不可以立即被溶体充足包围着,便会外露而产生“浮纤”。 因而,“浮纤”状况的产生,不但与塑料原材料构成和特点相关,并且与成形生产过程相关,拥有 很大的多元性和可变性。 玻纤尼龙材料出現“浮纤”的解决方法 在具体生产制造中,有各种各样用以改进“浮纤”状况的对策。 (1)改进玻纤与涤纶的相溶性 在成形原材料中添加相溶性、增稠剂和润滑液等防腐剂,包含硅烷偶联剂、马来酸酐热聚合相容剂、油酸类润滑液及一些国内或進口的防玻纤外露剂等,根据这种防腐剂来改善玻纤与环氧树脂间的相溶性,提升分散介质的匀称性,提升页面粘接抗压强度,降低玻纤与环氧树脂的分离出来,进而改进玻纤外露状况。如研究表明,在基材中加上相容剂,改性材料后原材料玻纤在基材中相溶性较未加上原材料明显增强。
改性材料后(左)与未改性材料(右)原材料表面浮纤状况 (2)改进成形加工工艺标准 a.提升填充速率 在提升速率以后,玻纤和塑料尽管存有水流量不一样,但相对性于髙速射胶来讲,这一相对运动差的占比就变小。 b.上升模貝温度 这一功效是较大 的,提高模貝温度,便是为了更好地降低玻纤和模貝触碰摩擦阻力,让玻纤和塑料的速率差尽可能缩小。而且让塑料流动性时的正中间熔化层尽可能厚,让两侧的表皮尽可能薄,那样就仿佛光洁的堤岸没法吸引树技一样的大道理。RHCM便是运用这一基本原理来保证外型无浮纤的。 c.减少挤出机螺杆计量检定段的温度,降低胶体溶液量 它是让塑料和玻纤分离出来的概率尽可能减少,一般来讲针对浮纤危害最少,在操作过程中实际效果并不大。可是,这一能够 非常好的处理烧糊。这是由于提升玻纤后,因此非常容易塞住排气管安全通道,因此在最终难以排气管,而且玻纤在高压高co2体自然环境中是非常容易点燃的。 (3)模貝层面 将商品外型面有意制成亚亮面或蚀纹面,降低玻纤外露的视觉效果反映。
来源于:涤纶工程项目塑料技术性智慧论坛 |
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