牌号简介 About |
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Ultramid® B27 E 01是一种低粘度聚酰胺6级,非常适合单纤维的合成和生产。 Ultramid® B27 E 01 is a polyamide 6 grade of low viscosity that is well suited for compounding and the production of monofilaments. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.12 到 1.15 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 Apparent density |
0.70 | g/cm³ | |
吸水率 Water absorption rate |
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饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
8.5 | % | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
2.2 | % | |
粘数 Viscosity number |
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96% H2SO4 96% H2SO4 |
142 到 158 | cm³/g | ISO 307 |
Extractables Extractables 2 |
% | ISO 6427 | |
含水量 water content |
% | ISO 15512 | |
相对粘度 Relative viscosity |
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1% in 96% Sulfuric Acid 1% in 96% Sulfuric Acid |
ISO 307 | ||
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
熔融温度 Melting temperature |
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DSC DSC |
℃ | ISO 3146 | |
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
颗粒形状 Particle shape |
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颗粒大小 Particle size |
mm |
备注 |
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2 chips not ground, 16 hr |
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玻纤增强尼龙出现“浮纤”怎么办?终于有答案了!
2017-06-09 在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增加材料的力学性能。但在玻纤增强尼龙注射成型过程中,“浮纤”现象经常出现。浮纤也叫露纤,即玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙。由于玻纤外露,使得此类产品的应用受到了限制,主要应用于高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的,都是亚光面或蚀纹面(例如电动工具),因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。 塑料制件中“浮纤”现象 玻纤增强尼 |
玻纤增强尼龙出现“浮纤”怎么办?终于有答案了! 在涤纶中加上玻纤、增韧剂等填充料可明显提升原材料的物理性能。但在玻纤尼龙材料注入成形全过程中,“浮纤”状况经常会出现。浮纤也叫露纤,即玻纤露在商品表面,较为不光滑。因为玻纤外露,促使该类商品的运用遭受了限定,关键运用于高韧性的零部件。而但凡使用含有一纤原材料做外观件的,全是亚亮面或蚀纹面(比如气动工具),由于一般加纤料无法保证靓丽的外型。
塑料制品中“浮纤”状况 玻纤尼龙材料出現“浮纤”状况的缘故 浮纤产生的缘故有很多,最关键缘故为下列三种: (1)玻纤与涤纶的相溶性差 因为塑料溶体在流动性全过程中遭受挤出机螺杆、喷头、过流道及进胶口的磨擦剪切应力功效,会导致部分黏度的差别,另外又会毁坏玻纤表面的页面层,溶体黏度愈小,页面层损伤愈比较严重,玻纤与环氧树脂中间的粘结性也愈小,当粘结性小到一定水平时,玻纤便会解决环氧树脂基材的拘束,慢慢向表面累积而外露。
(2)玻纤与原料的比例差别 在塑料溶体流动性全过程中,因为玻纤与环氧树脂的流通性有差别,并且质量密度也不一样,使二者具备分离出来的发展趋势,玻纤浮向表面,环氧树脂沉向里衬,因此产生了玻纤外露的状况。 (3)音乐喷泉效用 涤纶溶体引入型模时,会产生“音乐喷泉”效用,即玻纤会由內部向表面流动性,与凹模表面触碰,因为模貝型面温度较低,品质轻冷疑快的玻纤被一瞬间锁定,若不可以立即被溶体充足包围着,便会外露而产生“浮纤”。 因而,“浮纤”状况的产生,不但与塑料原材料构成和特点相关,并且与成形生产过程相关,拥有 很大的多元性和可变性。 玻纤尼龙材料出現“浮纤”的解决方法 在具体生产制造中,有各种各样用以改进“浮纤”状况的对策。 (1)改进玻纤与涤纶的相溶性 在成形原材料中添加相溶性、增稠剂和润滑液等防腐剂,包含硅烷偶联剂、马来酸酐热聚合相容剂、油酸类润滑液及一些国内或進口的防玻纤外露剂等,根据这种防腐剂来改善玻纤与环氧树脂间的相溶性,提升分散介质的匀称性,提升页面粘接抗压强度,降低玻纤与环氧树脂的分离出来,进而改进玻纤外露状况。如研究表明,在基材中加上相容剂,改性材料后原材料玻纤在基材中相溶性较未加上原材料明显增强。
改性材料后(左)与未改性材料(右)原材料表面浮纤状况 (2)改进成形加工工艺标准 a.提升填充速率 在提升速率以后,玻纤和塑料尽管存有水流量不一样,但相对性于髙速射胶来讲,这一相对运动差的占比就变小。 b.上升模貝温度 这一功效是较大 的,提高模貝温度,便是为了更好地降低玻纤和模貝触碰摩擦阻力,让玻纤和塑料的速率差尽可能缩小。而且让塑料流动性时的正中间熔化层尽可能厚,让两侧的表皮尽可能薄,那样就仿佛光洁的堤岸没法吸引树技一样的大道理。RHCM便是运用这一基本原理来保证外型无浮纤的。 c.减少挤出机螺杆计量检定段的温度,降低胶体溶液量 它是让塑料和玻纤分离出来的概率尽可能减少,一般来讲针对浮纤危害最少,在操作过程中实际效果并不大。可是,这一能够 非常好的处理烧糊。这是由于提升玻纤后,因此非常容易塞住排气管安全通道,因此在最终难以排气管,而且玻纤在高压高co2体自然环境中是非常容易点燃的。 (3)模貝层面 将商品外型面有意制成亚亮面或蚀纹面,降低玻纤外露的视觉效果反映。
来源于:涤纶工程项目塑料技术性智慧论坛 |
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